[实用新型]一种细旦合成纤维生产用的纺丝丝室

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺丝设备，尤其是一种细旦合成纤维生产用的纺丝丝室。

背景技术

单纤维线密度在0.44至1.1dtex之间的纤维称为细旦纤维，聚酯熔体在丝室中凝固成固态纤维。丝室是生产细旦合成纤维的重要设备，在丝室中初生纤维可得到侧吹风冷却成型、在油嘴上上油冷却等；纤维的冷却方式是侧吹风，这种熔体纺丝的成形是聚己内酰胺高聚物流变学过程的综合作用，而流变下的大分子行为，丝条的冷却固化是在高温喷丝板下的丝室中完成，因此，聚己内酰胺大分子的特性为前提的冷却成形的空调工艺条件（包括侧吹风风温、风湿、风速）是影响细旦纤维或超细旦纤维的单轴拉伸，取向，结晶，吸湿等效果和纤维质量稳定的决定因素。

现有的丝室上铰接有门，现有的丝室门由不锈钢管排列而成，起防护作用，不具有导向作用，影响冷却效果，不利于对冷却要求较高的细旦纤维的生产。 由于存在这样的问题，所以有必要对现有的细旦合成纤维生产用的纺丝丝室进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种侧吹风冷却效果更好的细旦合成纤维生产用的纺丝丝室。

本实用新型所设计的细旦合成纤维生产用的纺丝丝室，在丝室内上部的位置设有侧吹风整流板，在丝室上铰接有丝室门，其特征是所述丝室门上部设有顶部呈开放式的安装区，该安装区的侧壁上设有卡槽，所述卡槽内卡装有一块整流框，所述整流框内固定安装有若干片呈间隔分布的水平导向片，所述安装区的下方有空档，所述安装区底部通过螺纹连接有调整螺杆，所述调整螺杆顶部与整流框相抵并且调整螺杆的螺杆头位于所述空档内，所述空档的下方为由钢管间隔排列而成的阻挡区。

这种纺丝丝室，整流框是卡装在卡槽中的，整流框的位置可以上下活动，通过调节调整螺杆的旋入深度，可以调整整流框的上下位置，使整流框内的水平导向片可以更好地与位于侧吹风空调出口处的整流板相对，使水平导向片和整流板位于同一平面上，两者相配合，可以进一步提高冷却效果，特别适合细旦合成纤维的生产，明显地，即使不设置侧吹风空调出口处的整流板，光设置本实用新型所设计的整流框也是能起到整流（外整流）作用的，与现有技术相比，仍可提高冷却效果。

本实用新型所设计的细旦合成纤维生产用的纺丝丝室，它的有益效果是：整流框内固定安装有若干片呈间隔分布的水平导向片，从侧吹风整流板内吹出的冷却风对纤维进行冷却后从水平导向片的间隙处排出，一方面阻力较小，另一方面，冷却风在纤维高速往下运动的过程中容易被带向下带歪，水平设置的水平导向片在一定程度上可减少这种带歪的现象，因为从水平导向片之间吹出的风的运动轨迹是水平的，因此具有一定的整流效果，在一定程度上确保了侧吹风的冷却效果；空档的下方为由钢管间隔排列而成的阻挡区，阻挡区可以阻挡操作工的手或杂物进入，起到了良好的防护作用，同时也有利于散热。

附图说明

图1是实施例1细旦合成纤维生产用的纺丝丝室的结构示意图；

图2是图1中圆圈处的放大图；

图中：丝室1、侧吹风整流板2、安装区3、卡槽4、整流框5、水平导向片6、空档7、调整螺杆8、螺杆头9、钢管10、阻挡区11、丝室门12。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例所描述的细旦合成纤维生产用的纺丝丝室，在丝室1内上部的位置设有侧吹风整流板2，在丝室1上铰接有丝室门12，其特征是所述丝室门12上部设有顶部呈开放式的安装区3，该安装区3的侧壁上设有卡槽4，所述卡槽4内卡装有一块整流框5，所述整流框5内固定安装有若干片呈间隔分布的水平导向片6，所述安装区3的下方有空档7，所述安装区3底部通过螺纹连接有调整螺杆8，所述调整螺杆8顶部与整流框5相抵并且调整螺杆8的螺杆头9位于所述空档7内，所述空档7的下方为由钢管10间隔排列而成的阻挡区11。