[实用新型]反冲洗过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿机械技术领域，特别涉及反冲洗过滤器。

背景技术

煤矿井下设备如除尘设备用水都是直接就近取水，井下的水质一般较差，其中含有很多大颗粒杂质，容易造成工具的磨损老化以及堵塞降尘设施的喷头。为了过滤水中大颗粒杂质，目前的方法是在管路连接处增加过滤网进行过滤，但是现有的过滤器存在以下问题：①过滤装置使用一段时间后，需要人工打开过滤装置取出过滤网进行人工清洗后再安装回装置内，操作繁琐，并影响设备用水；②过滤装置中过滤网是采用普通钢丝制成，其使用一段时间后容易锈蚀，造成过滤器失效，影响设备用水；③过滤网处水压过大，流速快，过滤效果差；④反过滤设备结构复杂，成本高，拆卸困难，一个零件损坏则需要同时更换多个零件或者是整个设备，造成后期维修成本高。

因此，煤矿机械技术领域急需一种既能够过滤煤矿用水，又能够对自身设备进行反过滤，结构简单、成本低，过滤效果好、不容易锈蚀的反冲洗过滤器。

实用新型内容

本实用新型提供了反冲洗过滤器，技术方案如下：

反冲洗过滤器，其特征在于，包括：壳体、手柄、内胆、第一过滤器、第二过滤器、球阀、截止阀、进水口、第一排水口、节流弯管、第二排水口；

壳体，分为上壳体和下壳体，上、下壳体通过连接件活性连接，上壳体内部具有1个通水口；

手柄，活性连接在上壳体上；

球阀，位于上壳体内部，与手柄相连接，为表面具有3个圆孔的球体，第一圆孔、第二圆孔对称的位于球体的2面，并且圆心都与球体的球心位于同一直线上，第三圆孔的圆心与球心构成的直线与第一圆孔、第二圆孔构成的直线成90度角；

截止阀，位于上壳体内部，通过连接杆与球阀相连接，表面具有第四圆孔、第五圆孔；第四圆孔与第五圆孔对称的位于阀体的2面，并且圆心都与阀体的球心位于同一直线上；

进水口，位于上壳体的头部；

第一排水口，位于下壳体的尾部；

内胆，穿过第一排水口进入下壳体内部，与下壳体尾部活性连接，内胆为圆柱腔体，圆柱腔体下壁上具有第六圆孔，与圆柱腔体的内腔相连通；

第二过滤器，套在内胆上，第六圆孔位于第二过滤器内部；

第一过滤器，与内胆活性连接，与第二过滤器紧密的贴合在一起；

节流弯管，为中空弯管，与下壳体相连通，一端的管口与第六圆孔相对应，另一端卡在上壳体与下壳体的连接处，中空弯管的侧壁上面具有另一管口，与上壳体的通水口相对应连接；

第二排水口，位于上壳体上。

如上所述的反冲洗过滤器，其中，连接件为螺钉或者卡扣。

如上所述的反冲洗过滤器，其中，球阀的第一圆孔和第二圆孔的直径相同，都大于第三圆孔的直径。

如上所述的反冲洗过滤器，其中，截止阀的第四圆孔、第五圆孔的直径都与球阀的第三圆孔直径相同。

如上所述的反冲洗过滤器，其中，节流弯管，还包括：连接基座、端头、水管，连接基座具有内螺旋，端头具有外螺旋，连接基座通过端头与下壳体相连通，水管与连接基座的侧壁相连通，水管的管口与通水孔相对应。

如上所述的反冲洗过滤器，其中，还包括：多个防水垫圈，多个防水垫圈分别位于第一圆孔、第二圆孔、第三圆孔、第四圆孔、第五圆孔、节水弯管的管口、通水口上，用于密封。

如上所述的反冲洗过滤器，其中，壳体、手柄、内胆、第一过滤器、第二过滤器、球阀、截止阀、进水口、第一排水口、节流弯管、第二排水口的材质都为不锈钢材质。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型全部采用不锈钢的材质，具有更好的物理性能，耐冲击、耐高压、耐腐蚀性能强，延长了使用寿命。

2、本实用新型上、壳体、节流弯管和手柄都采用了可拆卸的部件，使后期维护简单、安装简单、节约成本。

3、本实用新型通过球阀和截止阀的联动作用实现了水的过滤和过滤器的反冲洗功能，结构简单、成本低，可操作性强，单个部件损坏只需要更换单个部件，后期维修成本低，具有更加广泛的适用性。

4、本实用新型采用2次过滤，水的过滤效果更好，水里面还有的金属杂质等更少，对水起到了更好的清洁作用，使用更加安全。

5、本实用新型的内胆与2个过滤器连接后与下壳体活性连接在一起，当内胆或上下壳体内垢过多时，也可以将内胆拔出，手动对内胆、2个过滤器、上下壳体清洗后再进行组装，实现更快的清洗。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型：