[实用新型]料带检测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种料带检测系统，特别涉及一种料带的检测系统。

背景技术

当对电池料带的极耳焊接的时候，很容易导致极片褶皱、极耳焊接接触不良等问题。如果利用这些极片制造电池，往往会造成电池短路等其他质量问题。因此，对料带焊接质量的检测很有必要。

目前的电荷耦合元件CCD(Charge Coupled Device)检测装置，通常贴标装置固定设于支架上，因此贴标装置的贴标点是固定的，因此当遇到宽度较大的极片的时候，贴标装置的贴标宽度小于极片的宽度的时候，往往不能将整片存在问题的极片贴满标签，使得贴标不够准确。

实用新型内容

基于此，有必要针对料带过宽不能完全贴标的问题，提供一种料带检测系统。

一种料带检测系统，包括：

机架；

用于检测料带的CCD检测装置，固定设于所述机架上；

导轴，与所述机架固定连接，所述导轴设于所述CCD检测装置的一侧，所述导轴的轴向与所述料带所在的传送平面垂直；

用于对所述料带进行贴标的贴标装置，与所述CCD检测装置相对设置，所述贴标装置设于所述导轴上，所述贴标装置沿所述导轴的轴向可移动。

在其中一个实施例中，还包括调节装置，所述调节装置包括：

滑轨，固定设于所述机架上，所述滑轨设于所述贴标装置与所述CCD检测装置之间；及

用于缠绕料带的定辊及动辊，所述定辊设于所述滑轨的一端，所述动辊可滑动设于所述滑轨上。

在其中一个实施例中，还包括滑板，所述动辊为两个，所述定辊为一个，所述动辊固定设于所述滑板上，所述滑板设有限位凸起，所述滑轨上设有多个限位凹槽，所述限位凸起可收容于所述限位凹槽内。

在其中一个实施例中，还包括用于调节所述料带张力的张力调节装置，所述张力调节装置包括：

固定板，其一端与所述机架可转动连接；

过辊，固定所述设于所述固定板的另一端；

张力调节气缸，设于所述固定板的一侧，所述张力调节气缸的伸缩端伸缩与所述固定板可相抵接；及

缓冲件，设于所述固定板的另一侧，所述缓冲件与所述张力调节气缸相对设置，所述缓冲件与所述固定板远离所述张力调节气缸的一侧抵接。

在其中一个实施例中，所述张力调节装置还包括气缸受力头，所述气缸受力头设于所述固定板靠近所述张力调节气缸的侧面上，所述张力调节气缸与所述气缸受力头相抵接。

在其中一个实施例中，还包括放卷装置、收卷装置及用于纠正所述放卷装置及/或收卷装置的料带的纠偏装置，所述纠偏装置包括：

纠偏座，固定设于所述机架上；

纠偏传感器，用于感应料带是否偏离；

控制模块，与所述纠偏传感器通信连接，所述控制模块接收所述纠偏传感器的信号；

电机，与所述控制模块通信连接；

丝杆，一端设于所述纠偏座上，所述电机驱动所述丝杆转动；及

连接块，设于所述丝杆上，所述放卷装置及/或收卷装置设于所述连接块上，所述丝杆转动，所述放卷装置及/或收卷装置沿所述丝杆的轴向运动。

在其中一个实施例中，所述放卷装置设于所述CCD检测装置的一侧，所述张力调节装置设于所述放卷装置与所述CCD检测装置之间。

在其中一个实施例中，所述收卷装置设于所述贴标装置的一侧，所述张力调节装置设于所述收卷装置与所述贴标装置之间。

在其中一个实施例中，所述CCD检测装置为两个，所述CCD检测装置包括摄像头、两个检测辊及相机，两个所述CCD检测装置相对设置于所述机架上，两个所述CCD检测装置用来检测所述料带的正、反面。

在其中一个实施例中，所述CCD检测装置还包括可调节所述摄像头位置的调节支架。

上述料带检测系统与传统的料带检测系统相比，至少具有以下优点：

首先，贴标装置设置于导轴上，贴标装置沿导轴的轴向可移动。贴标装置可在导轴作用下移动地对料带进行贴标。当料带的宽度过宽的时候，贴标装置可以对料带的任意位置进行贴标。因此，使得贴标位置更精准。

调节装置可以对贴标装置与CCD检测装置之间料带长度进行调节，通过调节料带的长度，可以根据料带的总长度设定CCD检测装置与贴标装置之间料带的长度，并调整较为合适的速度，以使CCD检测装置能够全面检测料带，减少因为料带速度过快而造成漏贴标的现象。

附图说明

图1为一本实施方式的料带检测系统结构示意图；