[实用新型]一种吸铝管夹持机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于电解铝出铝及浇铸铝锭用真空铝抬包吸铝管清理机的吸铝管夹持机构。

背景技术

吸铝管夹持机构是吸铝管清理机进行吸铝管清理的一个重要保证机构，负责完成对吸铝管的夹持、固定、夹紧和打开。

目前，现有的吸铝管清理机的吸铝管夹紧装置的主要结构为：固定在底座上的支座，支座一端铰接设置有压盖，压盖与支座闭合形成吸铝管孔，压盖上方同一油缸的活塞杆铰接。这种结构的吸铝管夹持机构存在夹紧点少、单点夹持力大，油缸的工作行程大的缺点。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种夹持点多、定位精度高、动作速度快的夹持机构。

为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括机座，其特征在于：机座上设置有V字形支座，V字形支座的两端分别同一夹紧曲柄的中部铰接；所述机座上设置有横向的伸缩油缸，伸缩油缸的一端同一夹紧曲柄的下端铰接，伸缩油缸另一端的活塞杆同另一夹紧曲柄的下端铰接；所述夹紧曲柄的上端相应于V字形支座设置有夹紧块。

作为本实用新型的一种优选方案，所述V字形支座包括相对设置的两三角形座，两三角形座底部通过正反螺旋设置于机座内的丝杠上；所述夹紧曲柄的中部同三角形座上端铰接。

进一步的，所述三角形座表面设置为锯齿状。

本实用新型的有益效果：1、本实用新型通过V字形支座和两夹紧曲柄的夹紧块形成四点夹持，增加吸铝管的夹持点，减少单点夹持力，避免单点夹持力过大而造成吸铝管变形等问题。

2、采用V字形支座可提高吸铝管在径向的定位精度，同时油缸驱动夹紧动作迅速、可靠、平稳。

3、通过将V字形支座设置为两个三角形座，并通过正反螺旋设置于机座内的丝杠上；在针对不同规格的吸铝管进行夹持时，可调节两三角形座之间的距离，适应性强。

4、通过在三角形座表面设置锯齿，可进一步帮助吸铝管定位，提高定位精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图3是本实用新型的使用状态图。

附图中1为机座、2为丝杠、3为导杆、4为导向块、5为伸缩油缸、6为夹紧曲柄、7为V字形支座、8为夹紧块、9为吸铝管、10为三角形座。

具体实施方式

本实用新型包括机座1，其特征在于：机座1上设置有V字形支座7，V字形支座7的两端分别同一夹紧曲柄6的中部铰接；所述机座1上设置有横向的伸缩油缸5，伸缩油缸5的一端同一夹紧曲柄6的下端铰接，伸缩油缸5另一端的活塞杆同另一夹紧曲柄6的下端铰接；所述夹紧曲柄6的上端相应于V字形支座7设置有夹紧块8。

作为本实用新型的一种优选方案，所述V字形支座7包括相对设置的两三角形座10，两三角形座10底部通过正反螺旋设置于机座1内的丝杠2上；所述夹紧曲柄6的中部同三角形座10上端铰接。

进一步的，所述三角形座10表面设置为锯齿状。

所述伸缩油缸5上设置有导杆3，所述机座1上设置有导杆3的导向块4。

本实用新型使用时，首先根据需要夹持的吸铝管9的尺寸旋转丝杠2，丝杠2上的两三角形座10相对或相反运动至适合位置。

将吸铝管9放置于两三角形座10之间，然后启动伸缩油缸5；伸缩油缸5伸出，带动夹紧曲柄6的下端向外移动；夹紧曲柄6的上端随之向内收拢，将吸铝管9夹住。

放开吸铝管9时，伸缩油缸5收缩，夹紧曲柄6上端张开，即可将吸铝管9取出。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。