[实用新型]一种鞋垫烫印机中的鞋垫传输装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种鞋垫烫印机中的鞋垫传输装置。

背景技术

鞋垫烫印机是一种在鞋垫上将烫印标签的图案烫印在鞋垫上的机械设备，在制鞋领域里广泛的运用 ；目前很多鞋垫烫印机，大多采用手动作用，将鞋垫手工放置在烫印台上，在启动烫印机头，烫印机头将烫印标签压向鞋垫并将标签图案烫印在鞋垫上，烫印结束后，取出烫印好的鞋垫后放置，并进行下一个鞋垫的烫印。整个过程中，进行送料—放置—烫印—放料等工序都是人工完成，并需要一件一件的进行，工作人员的劳动强度大，工作效率低，增加了生产成本。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的缺陷，提供了一种结构紧凑，使用方便，降低烫印误差并且提高传输效率的鞋垫烫印机中的鞋垫传输装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种自动鞋垫烫印机中的鞋垫传输装置，包括固定螺栓、承载与翻转三角台、翻转装置、翻转支撑架、旋转台；所述承载与翻转三角台与旋转台之间通过转轴连接，所述旋转台上设置翻转支撑架和翻转连接件，翻转支撑架上设置翻转装置，所述旋转台通过翻转连接件与承载与翻转三角台铰接。本实用新型的3个承载和翻转三角台可以同时工作，可以时刻保证鞋垫处于加工状态，能有效地提高鞋垫的生产效率，减少工人的工作量，而且本实用新型结构简单，成本较低。

作为优选，所述的翻转装置包括第一连接杆、设置在第一连接杆端部的第二连接杆，所述第一连接杆与第二连接杆垂直连接，所述承载与翻转三角台上设置有凹槽，所述凹槽内壁两侧设置有与第二连接杆相配合的卡槽，所述第二连接杆的两端分别嵌套在卡槽内；所述翻转支撑架内设置有用于伸入第一连接杆的滑动导轨，所述第一连接杆伸入所述滑动导轨内，且在滑动导轨内滑动。翻转结构的设计非常合理，操作方便，有利于提高工人的操作效率。

作为优选，所述的翻转支撑架固定安装于所述旋转台上。

作为优选，所述的承载与翻转三角台的一端设置固定螺栓，固定螺栓可有效提高承载与翻转三角台翻转后安装的稳定性，安全可靠。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

本实用新型结构简单，成本低廉，能有效提高鞋垫的生产效率，减少工人的工作量，具有很高的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型结构示意图的等轴测图。

图3是本实用新型的翻转连接件与凹槽装配示意图。

图4是本实用新型承载与翻转三角台结构示意图。

图5是本实用新型旋转台结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1至附图5与实施例对本实用新型作进一步详细描述：

实施例1

一种自动鞋垫烫印机中的鞋垫传输装置，如图1所示，包括固定螺栓1、承载与翻转三角台2、翻转装置3、翻转支撑架4、旋转台5；承载与翻转三角台2与旋转台5的连接是依靠旋转台5的凸台10和承载与翻转三角台2的凹槽9相结合的方式；

所述承载与翻转三角台2的一端设置固定螺栓1，固定螺栓1用来将多边形旋转台5固定在一个架体上，所述承载与翻转三角台2与旋转台5之间通过转轴连接，所述旋转台5与烫印机相连接。所述旋转台5上固定安装翻转支撑架4和翻转连接件7，翻转支撑架（4）上设置翻转装置3，所述翻转装置3由电机带动使它能在翻转支撑架4中运动。所述旋转台5通过翻转连接件7与承载与翻转三角台2铰接。所述的翻转装置3包括第一连接杆31、设置在第一连接杆31端部的第二连接杆32，所述第一连接杆31与第二连接杆32垂直连接，所述承载与翻转三角台2上设置有凹槽8，所述凹槽8内壁两侧设置有与第二连接杆32相配合的卡槽9，所述第二连接杆32的两端分别嵌套在卡槽9内，第二连接杆32的两端在翻转支撑架4的卡槽9中滑动；所述翻转支撑架4内设置有用于伸入第一连接杆31的滑动导轨33，所述第一连接杆31伸入所述滑动导轨33内，且在滑动导轨33内滑动。

工作时，当把鞋垫放在承载与翻转三角台2上后固定，然后鞋垫传输装置整体通过旋转台5转过120°，由事先安置好的烫印头完成烫印工作后再转过120°，通过翻转装置3带动承载与翻转三角台2向下翻转，使鞋垫进入事先放置在那个位置的鞋垫储存箱中，再通过翻转装置3使承载与翻转三角台2恢复水平，进入下一个流程。

由于本实用新型的3个承载和翻转三角台2可以同时工作，所以可以时刻保证鞋垫处于加工状态，能有效地提高鞋垫的生产效率，减少工人的工作量，而且本实用新型结构简单，成本较低。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。