[实用新型]一种连续模具斜冲孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及连续模具领域，尤其为一种连续模具斜冲孔装置。 

背景技术

如图1所示的支撑骨架，其中部具有直槽状体，直槽状体的两侧边呈锐角三角形，侧边的边缘分别连接有与侧边相垂直的三角板，三角体的中部设有通孔；当所述直槽状体的槽底水平放置时，三角板则呈倾斜状，其中部的通孔相应地成为斜孔。现有的加工方式生产该支持骨架，需要在多个工位上进行多次定位后进行多道单独工序加工；由于对斜孔的精度要求较高，现有的加工方式生产效率较低，且废品率较高。 

实用新型内容

本实用新型目的在于解决上述问题，提供了一种可用于连续模具的斜冲孔装置，具体由以下技术方案实现： 

一种连续模具斜冲孔装置，与连续模具的上模座以及下模座连接，包括卸料板、导向块、冲杆、驱动块以及下模，所述卸料板与上模座的下侧弹性连接，所述导向块固定设置在卸料板中，导向块的内部倾斜设置有导向槽，所述导向槽内滑动设置有导向板，冲杆的上端与导向板的下侧垂直固定连接，所述导向板通过对称设置于冲杆两侧的弹簧与导向块连接；所述驱动块固定设置在上模座的下侧且与位于导向槽内的所述导向板相对，驱动块的下侧面为与所述导向板倾斜度一致的驱动倾斜面；所述下模设置于下模座上；所述卸料板上对称设置有位于导向块两侧的调节螺栓，调节螺栓的下端与所述下模座相对；随着上模座向下移动，卸料板首先通过调节螺栓与下模座相抵，继而，驱动块与所述导向板相接触并推动导向板带着冲杆沿导向槽向下克服弹簧的拉力倾斜滑动，直至冲切到工件，当上模座带着卸料板上行时，冲杆在弹簧的作用下回位。

所述的连续模具斜冲孔装置，其进一步设计在于，所述驱动倾斜面的长度小于所述驱动板的长度。 

所述的连续模具斜冲孔装置，其进一步设计在于，所述下模可上下移动地设置在位于下模座的滑槽内，该下模通过第二调节螺栓与下模座连接。 

本实用新型使得连续模具能够加工出支撑骨架上的斜孔，使得所述支撑骨架的生产过程可以在连续模具上通过简单的连续工序进行，减少了定位工作，提高了生产效率，降低了产品的废品率。 

附图说明

图1为支撑骨架的结构示意图。 

图2为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

以下结合说明书附图以及实施例对本实用新型进行进一步说明。 

该连续模具斜冲孔装置与连续模具的上模座1以及下模座2连接，包括卸料板3、导向块4、冲杆5、驱动块6以及下模7，卸料板与上模座的下侧弹性连接，导向块固定设置在卸料板中，导向块4的内部倾斜设置有导向槽41，导向槽内滑动设置有导向板42，冲杆的上端与导向板的下侧垂直固定连接，导向板42通过对称设置于冲杆两侧的弹簧43与导向块连接；驱动块6固定设置在上模座的下侧且与位于导向槽内的导向板42相对，驱动块6的下侧面为与导向板倾斜度一致的驱动倾斜面61，驱动倾斜面的长度小于驱动板的长度；下模设置于下模座上；卸料板3上对称设置有位于导向块两侧的调节螺栓31，调节螺栓的下端与下模座相对；随着上模座向下移动，卸料板首先通过调节螺栓与下模座相抵，继而，驱动块与导向板相接触并推动导向板带着冲杆沿导向槽向下克服弹簧的拉力倾斜滑动，直至冲切到工件，当上模座带着卸料板上行时，冲杆在弹簧的作用下回位。为了确保下模与冲杆位置保持一致，可将下模设置为位置可调节的状态，即下模可上下移动地设置在位于下模座的滑槽22内，该下模通过第二调节螺栓21与下模座连接。 

本实用新型使得连续模具能够加工出支撑骨架上的斜孔，使得所述支撑骨架的生产过程可以在连续模具上通过简单的连续工序进行，减少了定位工作，提高了生产效率，降低了产品的废品率。