[实用新型]长丝与棉纱须条的混纺装置

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及一种长丝与棉纱须条的混纺装置。 

背景技术

由纯棉细纱生产制作的服饰，手感柔软，透气性好，穿着舒适，极光反射性能好，而且吸汗、吸湿、环保，有利人们身体健康。但纯棉纤维拉力弹性欠佳，制作出来的服饰粗糙，纯棉纺捻细纱工艺难度大，断头率高，成品率低，设备技术性能要求高。目前国内纯棉细纱只能达到40^S—60^S的低支数纯棉纱，柔软舒适性差，因而销售困难，价位低，企业经济效益差。而化纤丝强力弹性好，可制成超细支数很高的单支纱，但制作的服饰透气性差，穿着不舒适，不利人们身体健康。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：解决上述现有技术存在的问题，而提供一种长丝与棉纱须条的混纱装置，纺捻出高支数单纱的棉包长丝纺纱，断头率低，成品率高，服饰制品舒适性、透气性、吸汗吸湿性及极光反射性与纯棉产品相同，而强力、弹力又高于纯棉产品，综合性能优良。 

本实用新型采用的技术方案是： 

一种长丝与棉纱须条的混纺装置，包括细纱牵伸装置的前皮辊、前罗拉、导纱钩、钢丝圈和纱管，在前皮辊后方增加一根长丝，并加装一个张力辊，长丝在张力辊上包绕后，长丝和棉纱须条经前皮辊和前罗拉的前钳口合并，再经导纱钩、钢丝圈连接卷绕在纱管上。

本实用新型的突出优点和显著效果： 

1）压缩了弱捻三角区，提高了纺纱的强力，高速高效纺出高支纱。原来棉短纺，在前钳口前方有一弱捻三角区，此弱捻三角区中间线为压力线，它维持前罗拉，以稳定恒速从前钳口输出的粗纱须条，同时它又限止了边纤维的横向移动，致使该弱捻三角区中间无捻度，纤维松散，无张力，左、右边纤维数量不多，张力大，但它要承受全部纺纱张力，一旦外界条件恶化，纺纱张力突增，就会断头。尤其纺80^S以上高支纱，纤维根数更少，断头会更多，连正常生产也维持不了，造成了当前纺织企业往上不能纺高支纱，往下纺低支纱单价低，减除原料、工资等费用，无利润。

本实用新型增加喂入一根长丝，与棉混纺，长丝喂入前钳口后方，在张力辊上绕一圈，使长丝予带张力喂入前钳口，长丝与牵伸后之粗棉纱须条在前钳口合并，下部受钢丝圈控制，长丝与捻绕须条一并高速回转、加捻。加捻后的长丝张力最低也有150g。承受全部纺纱张力绰绰有余，不会断头，捻度顺利转移至前钳口线，此三角区下顶点上移，横向线缩短，三角区面积缩小，三角区中间部位无捻纤维少，其纺纱张力主要由位于中间位置并加有捻度的长丝束承担，它的强力远远胜过纺纱张力，边纱之张力减少，除了钢丝圈磨损，钢丝圈飞断头等重大机械毛病断头外，一般是不会断头的，即使纺80^S—100^S纱也可在适当高速、高效条件下生产。 

2）棉包长丝，穿着舒适，手感柔软，吸湿吸汗。此种长丝与棉混纺纱，长丝在喂入前钳口前，在张力辊外周包绕一圈，以增加长丝张力，保持长丝处在纱的内圈中心位置不发生纱的径向内外移动，使棉纤维捻紧在长丝中外层，与人体接触的是棉纤维，穿着舒适、柔软、吸汗。此种纱的特性，也适宜生产长丝与毛混纺织物，纱的内层为涤纶长丝，中外层为毛，也有很好的可取点：（1）显现毛织物的优质特性，同时又超出了或者补充了毛织物的弹性、耐磨、耐穿、耐洗等方面的不足；（2）也有很好的经济效益，以69.2%的毛取代100%的毛，而织物的性能又超过100%的毛织物，也是一种以前没有的 优质、低成本的新品种。 

3）长丝与棉混纺纱，其长、短片段的均匀率皆为优级；无论是片段间的质量变异系数计算，还是纱线密度曲线，都明确显示，7.3tex长丝与棉混纺纱比纯棉7.3tex纱其条干不匀率，要低30%。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。 

附图标记说明： 

1-前皮辊，2-前罗拉，3-张力辊，4-长丝，5-棉纱须条，6-导线钩，7-混纺纱，8-钢丝圈，9-纱管。

具体实施方式

参见图1，本实用新型的长丝与棉纱须条的混纺装置，包括细纱牵伸装置的前皮辊、前罗拉、导纱钩、钢丝圈和纱管，在前皮辊后方增加一根长丝，并加装一个张力辊，长丝在张力辊上包绕后，长丝和棉纱须条经前皮辊和前罗拉的前钳口合并，再经导纱钩、钢丝圈连接卷绕在纱管上。