[实用新型]油炸机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种油炸机，具体是一种油炸机。 

背景技术

油炸食品就目前来说，具有极大的市场。在制备油炸食品时，多用到油炸机。通常，该油炸机包括油炸箱，该油炸箱的底部设有电热丝。其缺陷在于:在清洗该油炸箱时，所用的清洁用水不可避免的会粘附至电热扮及其连接部件上，从而会造成再次使用时，该电热丝及其连接部件的短路，进而形成一定的安全隐患。也就是说，该油炸机不适宜用水进行清洗。在油炸过程中，不可避免的产生废气及油料的飞溅，造成人员受伤和吸入有毒气体，没有对油炸机的使用安全做好预防措施。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保护环境、清洗安全、能够对油回收的油炸机，以解决上述背景技术中提出的问题。 

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： 

一种油炸机，包括机架、电热管、软管、油气分离器和储油罐；所述电热管安装在控制箱上；所述控制箱的上端设置有带有螺栓的螺纹通孔，控制箱通过螺栓固定在机架上；所述螺栓紧固在机架的固定凸起上；所述控制箱的侧壁上还设置有控制面板；所述机架底部设置有U型腔体；所述机架中部设置有油腔；所述油腔的侧壁上安装有进料口；所述机架的顶部为上机架；所述上机架上的横梁上通过滑槽安装有滑动块；所述滑动块的下面固定有集气罩；所述集气罩的顶端连接有软管，所述软管末端与油气分离器连接；所述油气分离器的底部出油口连接于储油罐；所述油气分离器的侧壁上还设置有出气管。

作为本实用新型进一步的方案：所述集气罩下端面设置在油腔的上面。 

作为本实用新型再进一步的方案：所述电热管伸入到机架底部的U型腔体内。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够用水进行清洗，在清洗油炸机时，仅需将该控制箱和该油炸机架分离，即可方便的用水对该油炸箱进行清洗，而该电热管及其连接部件(即，开关、电源插头以及必要的连接线)不会和水有所接触，从而不会形成短路的安全隐患；油腔的上面安装有集气罩，能将油炸过程中产生的气体及飞溅出来的油气吸入到油气分离器内，对油进行分离收集，其他气体进入净化装置处理后排放到空气中，既完成了对油的回收利用，节约了资源，也对气体进行了合理的净化。 

附图说明

图1为一种油炸机的结构示意图。 

图中：1-机架，2-油腔，3-控制箱，4-电热管，5-控制面板，6-集气罩，7-螺栓，8-固定凸起，9-上机架，10-滑动块，11-软管，12-油气分离器，13-储油罐，14-进料口，15-出气管。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

请参阅图，本实用新型实施例中，一种油炸机，包括机架1、电热管4、软管11、油气分离器12和储油罐13；所述电热管4安装在控制箱3上；所述控制箱3的上端设置有带有螺栓7的螺纹通孔，控制箱3通过螺栓7固定在机架1上；所述螺栓7紧固在机架1的固定凸起8上，固定凸起8起固定螺栓7及限制控制箱3与机架1接触；所述控制箱3的侧壁上还设置有控制面板5；所述机架1底部设置有U型腔体，电热管4通入U型腔体内，给机架油腔2加热；所述机架1中部设置有油腔2；所述油腔2的侧壁上安装有进料口14，油炸的物料及油均从进料口14进入到油腔2内；所述机架1的顶部为上机架9；所述上机架9上的横梁上通过滑槽安装有滑动块10；所述滑动块10的下面固定有集气罩6；所述集气罩6的顶端连接有软管11，所述软管11末端与油气分离器12连接；所述油气分离器12的底部出油口连接于储油罐13；所述油气分离器12的侧壁上还设置有出气管15，使分离出的气体排出装置。 

本实用新型的工作原理是：油腔2内注入油，启动电源，电热管4对油腔内加热，待油炸物料由进料口14放入油腔，油炸过程中，产生的油气，集气罩6将油气吸入后经软管11送入油气分离器12中，分离出来的油进入储油罐13，气体从出气管15排出进入其他设备处理；当油炸物料需要取出时，水平推动集气罩6，将集气罩6推离油腔，即可取出物料。