[实用新型]一种用于磨床的门形立柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，一种尤其是用于磨床的门形立柱。

背景技术

目前，国内现有的大多数平面磨床，拖板与磨头在立柱外侧，称为整体外挂式，这种结构的平面磨床存在刚性不好，抗振稳定性差，工作台导轨在工作时前后有0.005—0.007mm不平，磨头同心度和主轴间隙窜动造成加工件容易有波纹，圆形磨头肚子下垂造成砂轮利用低等问题。立柱移动式机床，价格昂贵，对环境要求高，而且工艺复杂，不易操作。

发明内容

本实用新型的目的在于一种用于磨床的门形立柱。

本实用新型所采用的技术方案是，包括第一立柱、第二立柱和横梁，所述第一立柱、第二立柱有叠加的“之”字形加强筋。门形立柱的优点在于，其刚度高，门内安装拖板和磨头后，有利于提升拖板的运行刚度和精度。例如立柱的内侧有纵向叠加的“之”字形加强筋时，既可减轻立柱的重量，又满足立柱所需要的刚度，设计加工简单易行。

 本实用新型的特征还在于，所述第一立柱、第二立柱有多个减重空间。本实用新型的有益效果在于，在立柱保持一定体积和刚度的情况下，减轻立柱的重量，降低制造材料的用量和成本。

本实用新型的特征还在于，所述减重空间内有支撑条。其有益效果是，增强立柱的刚度，减少变形。

本实用新型的特征还在于，分别在第一立柱和第二立柱垂直方向对称设置多条导轨。本实用新型的有益效果在于，用于安装拖板和磨头，提高拖板运动的平稳度，提高磨头的加工精度。

本实用新型的特征还在于，所述导轨是“∟”形或“］”或“V”形。本实用新型的有益效果在于，导轨加工易于实现，不用专门安装导轨，结构简单，加工成本低，且刚度高，精度易于保证。

本实用新型的特征还在于，所述导轨还包括纵向安装于立柱的压板。本实用新型的有益效果在于，用压板作为导轨的一部分，加工简单，刚度高，易于实现，精度容易保证。

本实用新型的特征还在于，所述第一立柱和第二立柱及其横梁中至少有一处掏空，形成油池。本实用新型的有益效果在于，充分发挥门形立柱的体积优势，在不增加立柱体积的条件下，加工成润滑系统或液压系统的油池，降低立柱等的磨损，延长导轨的使用寿命，很好地保持磨床的精度。

本实用新型的特征还在于，所述支撑件是“一”字形或“十”或“Χ”字形或“Ⅰ”字形或“工”字形的一种或多种。本实用新型的有益效果在于，增加立柱的刚度，结构简单，设计加工和安装简单，节约制造成本。

本实用新型的特征还在于，第一立柱、第二立柱的底部有底板，所述底板设有圆孔。本实用新型的有益效果在于，进一步增加门形立柱的刚度，合理利用空间，为拖板的升降机构提供安装位置。

本实用新型的特征还在于，所述第一立柱、第二立柱的底部有凹进或凸出的安装口。本实用新型的有益效果在于，安装口用于和床身的连接，凹进的安装口在不影响门形立柱刚度的前提下，节省空间，使磨床的结构紧凑；凸出的安装口使门形立柱的安装方便、容易，和床身的连接刚度强度更高。

附图说明

图1是本实用新型实施例1示意图。

图2是本实用新型“十”字形支撑条实施例示意图。

图3是本实用新型实施例3示意图。

具体实施方式

实施例1：

参照图1，门形立柱包括第一立柱3a、第二立柱3b和横梁14以及带园孔309的连接底板308，圆孔309用于升降机构的装配，例如减速电机的安装；分别在第一立柱3a和第二立柱3b内侧的垂直方向对称设四条“∟”形导轨304a、304b、304c、304d；第一立柱3a的内侧有减重空间306a，第二立柱3b结构与第一立柱3a对称，同时，第一立柱3a有纵向叠加的“之”字形加强筋305a；减重空间306a处有“一”字形支撑条307a。第一立柱3a和第二立柱3b底部外侧是内置式凹进装配口310。对于导轨的形状，虽然图中列出的是“∟”形导轨，但用“］”形导轨替代后，其精度和刚度高；相类似地，“<”形导轨装配容易、精度高，优选“］”形即矩形导轨副。横梁14中有一处掏空303，形成油池，充分发挥门形立柱的体积优势，在不增加立柱体积的条件下，加工成润滑系统或液压系统的油池，降低立柱等的磨损，延长导轨的使用寿命，很好地保持磨床的精度。

实施例2：

参照图2，第一立柱3a有纵向叠加的“之”字形加强筋305a；减重空间306a处有“十”字形支撑条307a，虽然图中示出的是“十”字形支撑条，但“Χ”形或“工”形支撑条同样能达到相应目的。

实施例3：

参照图3，门形立柱包括第一立柱3a、第二立柱3b和横梁14；分别在第一立柱3a和第二立柱3b内侧的垂直方向对称设四条“∟”形导轨304a、304b、304c、304d；第二立柱3b的内侧有减重空间306b，减重空间306b内有“I”形支撑条，第一立柱3a相类似，第一立柱3a和第二立柱3b底部外侧是外置式凸出装配口310。第一立柱3a和第二立柱3b中有两处掏空303a、303b，形成油池。前导轨304a、304b设有纵向安装于立柱3a、3b的压板301a、301b，后导轨设压板302a、302b。