[实用新型]二极管载料带切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种二极管生产技术领域，特别是二极管载料带切割装置。

背景技术

在电子电路中经常用到半导体二极管，它在许多电路中起着重要的作用，是诞生最早的半导体器件之一，常用于整流、隔离、稳压、极性保护、编码控制、调频调制和静噪等电路中，应用非常广泛。晶体三极管是内部含有两个PN结，并且具有放大功能的特殊器件，晶体三极管在电路中对信号具有放大和开关作用，应用也十分广泛。

通常情况下，二极管在成为成品后，需要将二极管封装在载料带上，而装在有二极管的载料带不方便卷盘，在这种前提情况下，一般是将成条的载料带切割成小段，然后在重叠存放。传统的切割工艺是通过人工按照一定长度进行切断，其切断长度参差不齐，不方便存放，而且效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种工作平稳、安全性高、切割长度一致和效率高的二极管载料带切割装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：二极管载料带切割装置，它包括支架、传动机构、上料机构和切割机构，所述的传动机构安装在支架上，所述的上料机构位于传动机构的上方，所述的切割机构安装在传动机构的中部；

所述的传动机构包括传动辊筒、传动电机和皮带，两个传动辊筒安装在支架的两侧，传动电机与支架一侧的传动辊筒相连，皮带安装在两个传动辊筒上；

所述的上料机构包括用于装载载料带的集料盘和导向滚轮，导向滚轮位于集料盘与皮带之间，且靠近皮带一侧，载料带绕过导向滚轮并与皮带配合；

所述的切割机构包括切割刀片、气缸和承载台，承载台固定安装在支架的中部，承载台的上方安装有竖直向下的气缸，气缸的输出端与切割刀片相连。

所述的切割刀片的外侧设置有外护罩，外护罩的底部固定安装在支架上。

所述的载料带的两侧沿其长度方向各设置有一排凹槽，所述的皮带的两侧沿其长度方向各设置有一排凸起，凹槽与凸起配合连接。

本实用新型具有以下优点：

1、载料带两侧设置凹槽，皮带两侧设置凸起，凹槽与凸起配合，电机带动皮带向前移动，载料带精准地贴覆在皮带上，工作平稳，不易跳带。

2、集料盘匀速送料，并与皮带的线速度保持一致，而切割刀片在气缸的带动作用下，有规律的做上下往复切割运动，所得到的的载料带段长度保持一致，便于存放。

3、切割刀片的外侧设置有外护罩，外护罩的底部固定安装在支架上，防止操作人员误将手或其它设备置于切割刀片下，而引发安全事故，提高其安全性。

4、本实用新型为全自动切割，可根据实际情况调整上料速度和切割速度，工作效率高。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为载料带的结构示意图；

图3 为皮带的侧面结构示意图； 

图中：1-支架，2-传动辊筒，3-皮带，4-集料盘，5-导向滚轮，6-载料带，7-切割刀片，8-气缸，9-外护罩，10-承载台，11-凹槽，12-凸起，13-传动电机。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，二极管载料带切割装置，它包括支架1、传动机构、上料机构和切割机构，所述的传动机构安装在支架1上，所述的上料机构位于传动机构的上方，所述的切割机构安装在传动机构的中部；

所述的传动机构包括传动辊筒2、传动电机13和皮带3，两个传动辊筒2安装在支架1的两侧，传动电机13与支架1一侧的传动辊筒2相连，皮带3安装在两个传动辊筒2上；

所述的上料机构包括用于装载载料带6的集料盘4和导向滚轮5，导向滚轮5位于集料盘4与皮带3之间，且靠近皮带3一侧，载料带6绕过导向滚轮5并与皮带3配合；

所述的切割机构包括切割刀片7、气缸8和承载台10，承载台10固定安装在支架1的中部，承载台10的上方安装有竖直向下的气缸8，气缸8的输出端与切割刀片7相连。

所述的切割刀片7的外侧设置有外护罩9，外护罩9的底部固定安装在支架1上，防止操作人员误将手或其它设备置于切割刀片7下，而引发安全事故，提高其安全性。

如图2和图3所示，所述的载料带6的两侧沿其长度方向各设置有一排凹槽11，所述的皮带3的两侧沿其长度方向各设置有一排凸起12，凹槽11与凸起12配合连接。