[实用新型]油热排蜡炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷制造技术领域，尤其涉及一种油热排蜡炉。

背景技术

随着科技的进步，特征陶瓷工业尤其是工程结构陶瓷、电子陶瓷以及功能陶瓷已大量使用在各行各业。制作陶瓷件的一般方法是采用热压注工艺，在热压注工艺中，通槽采用的粘合剂是石蜡，它具有热塑性，加入陶瓷材料制成不含水的热压注浆料，受热融化遇冷凝固，并伴有少许体积收缩，有利于脱模。但是在制作陶瓷件的过程中，需要进行排蜡过程，将坯体中的有机质全部或大部分排出后才能进行烧制。

目前一般通过排蜡炉进行排蜡，排蜡完成后需要等待陶瓷坯件冷却后才能取出，然后再对下批陶瓷坯件进行排蜡操作，等待时间过长，排蜡效率较低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于解决排蜡炉排蜡效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种油热排蜡炉，该油热排蜡炉包括本体及设于本体外侧的轨道，所述本体包括炉体、连接于所述炉体的喷火装置及安装于所述炉体上方的排烟装置，所述轨道包括送料轨及交叉连接于该送料轨的出料轨。

优选地，所述炉体包括炉壁、于炉壁内形成的烧结腔、设于所述炉壁上并与所述烧结腔连通的喷嘴，以及设于所述炉壁上的炉门，所述炉壁的内侧壁设有隔热层，所述排烟装置与所述烧结腔连通，所述喷火装置连接于所述喷嘴，通过该喷嘴向烧结腔内喷火。

优选地，所述喷火装置包括存储装置及与该存储装置连通的数条管道，该数条管道分别与所述喷嘴连接，且每一管道靠近所述喷嘴的位置设有阀门。

优选地，所述隔热层为石棉层。

优选地，所述排烟装置包括与所述烧结腔连通的连接管及与该连接管相连通的排烟管，所述连接管的两端分别与所述烧结腔连通，所述排烟管于所述连接管的中间位置与所述连接管相连通。

优选地，该油热排蜡炉还包括底座，所述炉体安装于该底座上。

优选地，所述出料轨垂直连接于所述送料轨。

本实用新型的油热排蜡炉通过设置送料轨进行送料，出料轨进行出料，出料与送料互不干涉，避免了等待的发生，有效提高排蜡效率。

附图说明

图1为本实用新型油热排蜡炉的立体结构示意图；

图2为本实用新型油热排蜡炉的炉体的剖面结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供一种油热排蜡炉，参照图1及图2，在一实施例中，该油热排蜡炉包括本体2及设于本体2外侧的轨道4，所述本体2包括炉体22、连接于所述炉体22的喷火装置24及安装于所述炉体22上方的排烟装置26，所述轨道4包括送料轨42及交叉连接于该送料轨42的出料轨44。

具体地，在本实施例中，所述出料轨44垂直连接于所述送料轨42。通过送料轨42将待排蜡的陶瓷坯体(未图示)推至所述炉体22，通过喷火装置24对待排蜡的陶瓷坯体进行喷火烧结，残留于待排蜡的陶瓷坯体内的石蜡燃烧后产生气体，该气体由排烟装置26排出炉体22，有效排除陶瓷坯体内残留的石蜡。当排蜡完成后，排蜡完成的陶瓷坯体先通过送料轨42运出，当排蜡完成的陶瓷坯体运送至所述出料轨44的对应位置时，将排蜡完成的陶瓷坯体横向拉至所述出料轨44上，让所述排蜡完成的陶瓷坯体在出料轨44上进行冷却，而送料轨42则可进行对下一批待排蜡的陶瓷坯体进行运送，这样就不会影响送料轨42继续送料，不需要等待，有效提升排蜡效率。

进一步地，参照图2，图2为本实用新型油热排蜡炉的炉体的剖面结构示意图。

在本实施例中，所述炉体22包括炉壁222、于炉壁222内形成的烧结腔224、设于所述炉壁222上并与所述烧结腔224连通的喷嘴226，以及设于所述炉壁222上的炉门228，所述炉壁222的内侧壁设有隔热层230，所述排烟装置26与所述烧结腔224连通，所述喷火装置24连接于所述喷嘴226，通过该喷嘴226向烧结腔224内喷火。