[实用新型]一种自动反冲洗润滑油过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤设备领域，具体而言，涉及一种自动反冲洗润滑油过滤装置。

背景技术

过滤器的作用是把含在过滤介质中的氧化铁、粉尘等固体杂物除去，减少机械磨损，确保主机设备稳定运行的过滤装置。

目前，国内外过滤器按过滤材料可分为表面型、深度型及磁性过滤器。它们对固体污染物的过滤作用是通过直接阻截和吸附来完成的。

1、表面过滤器，被滤除的颗粒污染物几乎全部阻截在过滤元件表面上游的一侧。滤芯材料上具有均匀的标定小孔，可以滤除大于标定小孔的固体颗粒。属于这一类的过滤器有线隙式、网式和片式；该类滤器特点是结构简单，通流能力大，清洗方便，但过滤精度低。

2、深度型过滤器，深度型过滤器的滤芯为多孔可透性材料，内部具有曲折迂回的通道。大于孔径的污染颗粒直接被阻截在靠油液上游的外表面，而较小的颗粒进入滤芯内部通道时，由于受表面张力(分子吸附力、静电力等)的作用偏离流束，而被吸附在过滤通道的内壁上。故深度型过滤器的过滤原理既有直接阻截，又有吸附作用，这种滤芯材料有纸芯、烧结金属、毛毡和各种纤维等，其特点是制造简单、过滤精度高，滤芯能承受高压，但金属颗粒易脱落，堵塞后不易清洗。

3、磁性过滤器，磁性过滤器则主要靠磁性材料的磁场力吸引铁屑及磁性磨料等。滤芯由永久磁铁制成，能吸住在油液中的铁屑、铁粉或磁性的磨粉，常与其他形式滤芯一起制成复合式过滤器，对加工钢铁件的机床液压系统特别适用，该过滤器的特点包括除铁性好，吸附能力强，方便清洗铁屑，但是，使用过程中需要频繁清洗。

由此可知，目前，常用的过滤器中，普遍存在过滤精度较低、不易清洗或需要频繁更换的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动反冲洗润滑油过滤装置，以解决上述的问题。

在本实用新型的实施例中提供了一种自动反冲洗润滑油过滤装置，包括壳体，所述壳体内设有多个过滤元件；

所述壳体内设有过滤腔和出油腔，多个所述过滤元件设于所述过滤腔内，所述过滤腔上设有进油口、排污口，所述出油腔上设有出油口；

所述过滤元件包括网架，所述网架呈圆筒状，所述网架下方设有与所述网架相对设置的底架，所述底架上设有出口，所述出口与所述出油腔连通，所述网架与所述底架之间设有间隙，所述网架及所述底架上套接有滤网；

所述网架内设有排污装置，所述排污装置包括第一叶片、第二叶片及驱动装置，所述第一叶片及所述第二叶片呈板状，所述第一叶片和所述第二叶片的一端设于所述网架的轴心处，另一端与所述网架的内壁相贴合，所述驱动装置包括油马达，所述油马达连接有用于驱动所述第一叶片和所述第二叶片旋转的驱动泵，所述第一叶片和所述第二叶片的顶端与所述驱动泵连接，底端与所述底架连接；

所述滤网外套接有套筒，所述套筒的内壁与所述滤网之间设有间隙，所述套筒及所述滤网顶部设有顶盖。

进一步的，还包括集成旁通阀，所述集成旁通阀包括多个安全阀，多个所述安全阀设于所述顶盖上。

进一步的，所述壳体顶部设有多个与所述过滤腔相通的回油口，多个所述回油口通过管路连接有回油管。

进一步的，所述第一叶片包括呈柱状的转轴，所述转轴的轴线与所述网架的轴线相重合，所述第二叶片的一端设有所述转轴上，且可沿所述转轴圆周方向旋转。

进一步的，所述顶盖上设有吊环。

进一步的，所述排污口设于所述过滤腔的底部与所述过滤元件的底部相对设置。

进一步的，所述底架与所述出口之间套接有O形密封圈。

优选的，所述滤网的材质为不锈钢。

本实用新型实施例提供的一种自动反冲洗润滑油过滤装置，过滤时，油通过进油口仅有过滤腔内，油通过套筒的底部进入套筒，之后穿过滤网，完成过滤，过滤好的油通过出口进入到出油腔，由出油口排出；

冲洗过程中，通过驱动装置，即驱动泵带动第一叶片和第二叶片旋转，两叶片对滤网的网面进行分块的局部处理，首先，第一叶片不动，第二叶片向第一合拢，形成反向冲洗脉冲，冲洗脉冲反向冲洗滤网的网面，使其附着在表面的杂质脱落，之后，第二叶片不动，第一叶片旋转，旋转至一个角度后体质，然后第一叶片不动，第二叶片向第一叶片合拢，并重复上述动作，使整个滤网在反向脉冲的作用下，将附着在其表面的杂质冲洗掉，完成冲洗，冲洗掉落的杂质由排污口定期排出；

该过滤装置，既能实现高精度的过滤，同时也能实现自身清洗，不需要将滤网拆卸下来再清洗，其过滤、清洗在过滤装置内部自动化完成，操作简单，方便。

附图说明