[实用新型]一种插拔式T型电缆终端直流耐压试验用辅助电极

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电极，尤其涉及一种应用于插拔式T型电缆终端直流耐压试验的辅助电极，能通过标准试验电压值和标准测试时间的直流耐压测试。

背景技术

目前，在10kV美式厢变、环网站及电缆分支箱中广泛使用到了一种插拔式的电缆终端，该电极终端分为两种，一种为T型电极终端，而另一种为肘型电极终端，这两种类型的电缆终端其结构虽然不同，但其密封防潮性能好、安装方便且与变配电、分支设备套接良好，所以这两种类型的电缆终端在10kV美式厢变、环网站及电缆分支箱中的使用是相当的普遍。

电力系统的安全施工手册及细则中明确指出，在电缆停电检修或故障抢修后，均需要对10kV电缆整体进行直流耐压试验，插拔式T型电缆终端也在该直流耐压试验的实施范围内，目前直流耐压试验最为直接的方法就是从插拔式T型电缆终端高压极引出金属导电体，将高压加在引出金属导电体上进行测试，然而由于插拔式T型电缆终端结构的特殊性，从高压极到外部的半导电层爬电距离较短，易造成沿面放电，然而这种测试方法经过实践后其安全性和准确度均较低。故此种设备在进行直流耐压试验时，现有技术下较为成熟的测试方法是将插拔式T型电缆终端从电缆本体上剥离开来，然后对电缆进行直流耐压试验，电缆电试合格后再将插拔式T型电缆终端装上。但经过长时间的现场实施和操作工人的反馈，这种剥离单独测试法存在有两个缺点：

(1)拆除和复装电缆终端均需花费一定的时间，从时间上降低了电缆直流耐压试验的效率，使得检测周期较长，人力物力消耗较大；

(2)由于电缆终端在新装时，在电缆终端内壁涂以硅脂，其作用是，一来可以方便电缆终端套在电缆本体上，二来消除电缆本体绝缘与电缆终端绝缘之间的气隙，避免爬电和局部放电，但运行一段时间后，硅脂随着时间的推移而将固化，即使电缆终端可以从电缆本体上剥除，但是直流耐压试验结束后如果再将其套入时将难以复位，而且截面处易存在气隙，大大影响了电缆的安全运行，对电网整体安全运行不利。

故现在迫切需要一种新型的电缆终端直流耐压试验的辅助装置，能解决现有技术下检测方法的不足之处，且需携带方便，安全可靠。

实用新型内容

为了解决现有技术下的插拔式T型电缆终端在进行直流耐压试验中存在的问题，本实用新型提供了一种新型的插拔式T型电缆终端直流耐压试验用辅助电极，该电极能应用于直流耐压试验中，无需将电缆终端从电缆本体上剥离，节省时间，试验效率高，避免沿面爬电和局部放电，且携带方便，安装简便，本实用新型的具体结构如下所述：

一种插拔式T型电缆终端直流耐压试验用辅助电极，包括插拔式T型电缆终端，其特征在于：

所述的插拔式T型电缆终端的“T”型下端为与电缆连接端，而其“T”型上端开口处连接设置一辅助电极，对该辅助电极通过直流耐压试验一体机通入直流电进行直流耐压试验；

根据本实用新型的一种插拔式T型电缆终端直流耐压试验用辅助电极，其特征在于，所述的辅助电极包括轴状的电极本体，电极旋接螺杆、电极挂环和绝缘套管，其中，轴状的电极本体的一端旋入电极旋接螺杆的内螺纹的一端并旋紧，该电极旋接螺杆为双头螺纹式，一端为内螺纹，而另一端为外螺纹，即电极旋接螺杆的外螺纹的另一端则与插拔式T型电缆终端的上端开口处的内部旋接，电极本体的另一端则连接设置有一电极挂环，该电极挂环则与直流耐压试验一体机输出的直流电设备连接，而在电极本体套接有绝缘套管。

电极本体采用导电材料-铜制成。

根据本实用新型的一种插拔式T型电缆终端直流耐压试验用辅助电极，其特征在于，所述的绝缘套管的管壁厚度为8～10mm，绝缘套管覆盖了电极本体的整体长度，并与电极本体紧密套接。

绝缘套管采用聚四氟乙烯制成，在具有良好绝缘性的同时，还具有耐高温、耐腐蚀、摩擦系数低和不粘附其他物质的特点，使得检测结果准确，且检测过程中不会发生沿面爬电和局部放电的现象。

使用本实用新型的一种插拔式T型电缆终端直流耐压试验用辅助电极获得了如下有益效果：

1.本实用新型的一种插拔式T型电缆终端直流耐压试验用辅助电极适用于各种10kV环网站及电缆分支箱具有插拔式T型电缆终端电缆线路的直流耐压试验，其应用范围较广，适用性高；

2.本实用新型的一种插拔式T型电缆终端直流耐压试验用辅助电极在进行直流耐压试验时无需将电缆终端从电缆本体上剥离，直接将辅助电极的两端分别与电缆终端和直流耐压试验一体机连接并通入直流电检测即可，节省时间，试验效率高，避免沿面爬电和局部放电；