[实用新型]一种动力头位移测量装置及旋挖钻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及旋挖钻机的动力头，尤其涉及一种动力头位移测量装置及设置有该动力头位移测量装置的旋挖钻机。

背景技术

旋挖钻机是一种大型的基建成桩钻孔施工设备，其中动力头作为最重要的工作部件，其位移测量装置结构多样，测量原理和方式也各不相同。本实用新型的发明人对现有的各种测量装置进行研究后发现，从激光装置、拉绳传感器、编码器测量到刻度盘装置都存在以下不足，对测量环境有一定要求，容易受到恶劣的施工影响，导致测量不准；安装结构复杂，且装置结构外置，容易受到恶劣的施工环境影响或外力损坏；测量精度不够，使钻机新功能的开发受到制约，且动力头在钻进施工过程中沿导轨上下往复动作的频率及位置变化情况未能精确测量并直观的监视，因此动力头的工作参数和特性是否能直观精确及时的被操作手获知，对掌握钻机施工特性具有重要意义。

针对现有的动力头位移测量装置容易受施工环境影响或外力损坏，影响动力头位移测量的问题，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为了克服现有的动力头位移测量装置容易受施工环境影响或外力损坏，影响动力头位移测量准确的问题，本实用新型提供一种动力头位移测量装置及旋挖钻机。

本实用新型提供一种动力头位移测量装置，包括：

用于控制动力头位移的加压油缸；

用于测量所述加压油缸的活塞杆位移的油缸位移测量装置；

与所述油缸位移测量装置连接的控制器，所述控制器用于根据测量的所述活塞杆位移计算得出所述动力头位移。

进一步地，所述活塞杆的端部轴向设置有与所述加压油缸的腔室连通的凹槽；

所述加压油缸的缸壁的轴向设置有与所述凹槽对应的槽孔，所述槽孔与所述凹槽同轴设置。

进一步地，所述油缸位移测量装置包括：

安装在所述缸壁上的磁致伸缩位移传感器；

所述磁致伸缩位移传感器的波导管穿过所述槽孔并插设在所述凹槽内；

所述凹槽在靠近所述缸壁的端部设置有磁环，所述磁环围绕所述波导管设置。

进一步地，所述磁致伸缩位移传感器通过安装法兰安装在所述缸壁上；

所述安装法兰还设置有安装在所述凹槽内用于保护所述波导管的保护筒。

进一步地，所述槽孔内设置有内螺纹；

所述安装法兰设置有用于螺纹连接所述槽孔的螺纹套筒。

进一步地，所述安装法兰设置有与所述磁致伸缩位移传感器螺纹连接的法兰盘；

所述法兰盘与所述螺纹套筒为一体结构。

进一步地，所述螺纹套筒内部靠近所述凹槽的一侧设置有环形阶梯台；

所述保护筒的一端焊接在所述环形阶梯台上。

进一步地，所述保护筒的另一端固定有支撑块。

进一步地，所述保护筒为不锈钢管。

本实用新型还提供一种旋挖钻机，所述旋挖钻机设置有上所述的动力头位移测量装置。

本实用新型提供的一种动力头位移测量装置，通过测量加压油缸中活塞杆的位移来换算动力头的位移量。由于动力头位移是靠加压油缸控制位移的，所以通过测量加压油缸中活塞杆的位移，可以准确计算出动力头的位移。另外，由于加压油缸只有活塞杆运动，所以基本上不受施工环境影响而且也不会被外力损坏，提高动力头位移测量装置的使用寿命，测量更准确。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例中安装有磁致伸缩位移传感器的加压油缸的部分结构示意图；

图2为安装法兰的结构示意图；

图3为图2中A-A的剖视示意图。

附图标记说明：

1、活塞杆；11、凹槽；2、缸壁；21、槽孔；3、磁致伸缩位移传感器；31、波导管；32、磁环；4、安装法兰；41、保护筒；42、螺纹套筒；43、支撑块；44、法兰盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。