[实用新型]一种用于干混砂浆储料罐的粉尘回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉尘回收装置，尤其涉及一种用于干混砂浆储料罐的粉尘回收装置。

背景技术

目前市售的干混砂浆储料罐，基本不设收尘设置，因此干混砂浆在用压缩空气传入储料罐过程中，排出气体携带粉尘向外排放，造成扬尘和周边空气污染；为克服上述情况，目前一般在排放口采用自制收尘布袋结扎后，来达到减少粉尘排放，由于干混砂浆储料罐长期放置露天工地，日常雨露会造成收尘布袋潮湿而与砂浆粘结，并很快使收尘布袋不能排气而失效。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于干混砂浆储料罐的粉尘回收装置，结构简单实用，能有效的收集储料罐的粉尘，减少粉尘排放，且能长期暴露在露天工地。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于干混砂浆储料罐的粉尘回收装置，包括与储料罐的排气管相连的粉尘收集管、粉尘收集管外部的中空套管，所述中空套管分隔为上下两层；上层中空套管外侧设有进水口，下层中空套管外侧设有泥浆出口，所述上层中空套管内的粉尘收集管外壁设有斜孔，所述下层中空套管内的粉尘收集管外壁设有孔用于泥浆漏出。

作为进一步的优选，所述进水口连接自来水管，靠自来水的压力，因为斜孔比较小，所以水压力会大一点，水由于水压进入斜孔就会形成漩涡，与粉尘收集管中的粉尘充分搅拌，出来后就是泥浆。

作为进一步的优选，所述斜孔的外径小于进水口外径。

作为进一步的优选，所述斜孔分布在粉尘收集管相对的外壁上，为6个。

作为进一步的优选，所述中空套管通过一隔板分为上下两层。

作为进一步的优选，所述隔板上设有注水孔，用于进一步直接注水稀释。

作为进一步的优选，中空套管端部设有可打开的盖体，便于清洗。

作为进一步的优选，所述粉尘收集管与储料罐的排气管螺纹连接，以便拆卸清洗与维修。

作为进一步的优选，所述泥浆出口通过管道连接有砂浆输送装置。

作为进一步的优选，所述砂浆输送装置包括用于输送砂浆的传送带以及回收仓。

本实用新型的有益效果是：当散装干混砂浆输送到达工地后，通过连接管将车载罐体的出料口与进料管的下端相连后，打开罐体上的出料阀门，此时，罐体中的干混砂浆在压缩空气的作用下，沿着进料管进入储料罐中，砂浆在气力输送过程中储料罐内的气体需要排出，这样就会有少部分固体杂质随气体通过储料罐排气管一起排出，带有固体杂质的气体经储料罐排气管排出后经本实用新型粉尘回收装置回收，将粉尘变成泥浆运走，避免了粉尘扩散、污染环境。

附图说明

图1为本实用新型实施例1粉尘回收装置结构示意图。

图2为本实用新型实施例2粉尘回收装置结构示意图。

图3为图1中斜孔中的水流原理图。

附图中标记的说明如下：1-粉尘收集管、2-中空套管、3-上层中空套管、4-下层中空套管、5-进水口、6-泥浆出口、7-斜孔、8-圆孔、9-隔板、10-注水孔、11-盖体、12-螺纹接口。

具体实施方式

本实用新型目的的实现、功能特点及有益效果，下面将结合具体实施例以及附图做进一步的说明。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型所述技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1-3所示，本实用新型实施例用于干混砂浆储料罐的粉尘回收装置，包括与储料罐的排气管相连的粉尘收集管1、粉尘收集管1外部的中空套管2，所述中空套管2分隔为上下两层3、4；上层中空套管3外侧设有进水口5，下层中空套管4外侧设有泥浆出口6，所述上层中空套管3内的粉尘收集管外壁设有斜孔7，所述下层中空套管4内的粉尘收集管1外壁设有圆孔8用于泥浆漏出。

所述进水口5连接自来水管，靠自来水的压力，因为斜孔比较小，所以水压力会大一点，水由于水压进入斜孔就会形成漩涡，与粉尘收集管中的粉尘充分搅拌，出来后就是泥浆。

所述斜孔7的外径小于进水口5外径。

所述斜孔7设在粉尘收集管1相对的外壁上，为6个。

所述中空套管2通过一隔板9分为上下两层。

所述隔板上设有4个注水孔10，用于进一步直接注水稀释。

中空套管2端部设有可打开的盖体11。

所述粉尘收集管1一端与储料罐的排气管在螺纹连接口12处连接，以便拆卸清洗。

所述泥浆出口6通过管道连接有砂浆输送装置。

所述砂浆输送装置包括用于输送砂浆的传送带以及回收仓。