[实用新型]用于转动元件的润滑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种润滑装置，具体地，涉及一种用于转动元件的润滑装置。

背景技术

润滑是减小摩擦，减少磨损，降低能耗，提高效率，保证机器正常运转的重要手段，同时还有减少振动、降低噪音、散热、防锈的作用。在机械设计的零、部件结构设计中，要根据机器不同部位的工作要求，合理地选择润滑装置，使机器所有的运动副都能得到充分的润滑，使机器处于良好的使用状态，最大限度地发挥机器的工作能力。

一般取料机、装船机和门机的回转驱动大多采用的是齿轮、齿柱或齿轮、齿圈的形式，尤其是立式的齿轮、齿柱或齿轮、齿圈，在运行过程中回转齿轮处的润滑比较困难，需要在停机状态下手动涂抹，不仅影响生产效率，而且涂抹不均匀，容易造成润滑剂浪费。

因此，需要提供一种能够自动润滑的用于转动元件的润滑装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于转动元件的润滑装置，该润滑装置能够对需要润滑的转动元件自动润滑。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于转动元件的润滑装置，其中，该润滑装置包括可旋转地安装在机架上的润滑板和用于对该润滑板提供偏压力的偏压件，该润滑板具有能够提供润滑剂并与转动元件的待润滑表面相接触的润滑面。

优选地，所述润滑板由弹性材料制成，所述润滑面为相反设置的两个。

优选地，所述润滑板包括设置于所述润滑面上的出油孔以及设置于所述润滑板内部并与所述出油孔连通的储油腔。

优选地，所述润滑板由两个弹性片密闭拼合形成，所述储油腔位于所述弹性片之间并与外部油源相通。

优选地，所述出油孔为多个，该多个出油孔沿所述润滑板的延伸方向依次排布。

优选地，所述偏压件包括两个复位弹簧，该两个复位弹簧分别位于所述润滑板的两侧并连接在该润滑板和所述机架之间。

优选地，所述转动元件为齿轮，所述润滑板的润滑面能够与所述齿轮的轮齿相接触。

通过上述技术方案，在转动元件旋转时该润滑装置的润滑板能够提供润滑剂并与转动元件的待润滑表面保持接触，该润滑剂则随着润滑板与待润滑表面的接触，被涂抹于该待润滑表面上。该用于转动元件的润滑装置能够随时提供润滑，不需要停机操作，大大提高了工作效率，且涂抹均匀，避免了润滑剂的浪费。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型具体实施方式提供的用于转动元件的润滑装置的结构示意图；

图2是图1中的用于转动元件的润滑装置的侧视图。

附图标记说明

1  偏压件        2  润滑板

3  出油孔        4  储油腔

5  润滑面        6  齿轮

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

本实用新型中提到的方位词，如“上、下”以及“顺时针、逆时针”是根据图示中的方向定义的。

本实用新型提供一种用于转动元件的润滑装置，其中，该润滑装置包括可旋转地安装在机架上的润滑板2和用于对该润滑板2提供偏压力的偏压件1，该润滑板2具有能够提供润滑剂并与转动元件的待润滑表面相接触的润滑面5。

通过上述技术方案，在转动元件旋转时该润滑装置的润滑板2能够提供润滑剂并与转动元件的待润滑表面接触，润滑剂则随着润滑板2与待润滑表面的接触，被涂抹于该待润滑表面上。该用于转动元件的润滑装置能够随时提供润滑，不需要停机操作，大大提高了工作效率，且涂抹均匀，避免了润滑剂的浪费。

如图1和图2所示，润滑板2可与转动元件(例如齿轮、齿柱或齿圈)保持接触，此时需要能够提供偏压力的偏压件1(如弹簧或牵引绳)以将该润滑板2压在待润滑表面上。如图1所示，当转动元件做顺时针转动时，该润滑板2的下表面可以与该转动元件保持接触，可以为该润滑板2的润滑面5。为了防止该润滑板2偏离该转动元件，以能够稳定的工作，需要提供偏压件1(例如在该润滑板2的下表面提供牵引绳)将该润滑板2压在该转动元件上。