[实用新型]耳机座加强保护结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种耳机座，尤指涉及一种耳机座加强保护结构。

背景技术

电子产品已经越来越普及，很多电子产品上设有耳机插孔，用于插设耳机听声音，然而由于耳机插孔一般都设置在塑胶件上，长期使用后，在耳机受外力作用时，很容易破坏耳机座插孔，造成耳机插孔壁破裂损坏，有时因拉拔力过大甚至造成耳机座从电路板上拉起，导致端子焊接部开焊，造成耳机座损坏失效。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种耳机座加强保护结构，该耳机座加强保护结构有效增强了耳机座的抗破坏强度。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种耳机座加强保护结构，耳机座的塑胶件一端形成有供耳机插头插设的耳机插孔，若干端子的弹性端伸入该耳机插孔内，还设有一金属壳，该金属壳固定包覆于耳机座设置耳机插孔段的塑胶件外侧，且金属壳沿耳机座插孔径向两相对侧分别设有至少一个焊脚，该焊脚恰能够焊接于电路板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述金属壳呈U形结构，焊脚为分别设置于该U形结构开口两侧侧壁上向开口外侧延伸的折弯边。

作为本实用新型的进一步改进，所述金属壳位于耳机座的耳机插孔开口端。

作为本实用新型的进一步改进，所述耳机座塑胶件在耳机插孔段的表面上设有有内凹槽结构，金属壳恰容置于该内凹槽内，且金属壳沿耳机插孔轴向的两端面分别止挡于耳机座塑胶件内凹槽的内侧壁。

作为本实用新型的进一步改进，所述耳机座塑胶件外侧壁上还设有至少一个凸起结构，金属壳上设有与耳机座塑胶件上凸起结构位置和大小匹配的卡槽，耳机座塑胶件上的凸起结构恰能够与金属壳上的卡槽固定卡合连接。

作为本实用新型的进一步改进，设耳机座塑胶件背向电路板的一侧表面为上表面，朝向耳机插孔开口方向的一侧表面为前端面，所述耳机座塑胶件上表面与前端面相接处形成有一与耳机插孔轴向垂直的凸起加强条，金属壳前端面止挡于该凸起加强条。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在耳机座的塑胶件上套一个金属壳，且金属壳通过焊脚与电路板焊接在一起，金属壳对塑胶件耳机插孔侧壁起到束缚作用，提高了塑胶件耳机插孔侧壁的强度，避免了耳机座在使用过程中受外力破裂损坏，金属壳与电路板焊接在一起增强了耳机座与电路板的连接强度，有效避免耳机座因拉拔力过大导致端子焊接部受拉开焊的情况发生，其结构简单，强度高，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的使用状态图；

图3为本实用新型的分解图；

图4为本实用新型的主视图；

图5为本实用新型的左视图；

图6为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

实施例：一种耳机座加强保护结构，耳机座的塑胶件1一端形成有供耳机插头插设的耳机插孔8，若干端子2的弹性端伸入该耳机插孔8内，还设有一金属壳3，该金属壳3固定包覆于耳机座设置耳机插孔8段的塑胶件1外侧，且金属壳3沿耳机座插孔径向两相对侧分别设有至少一个焊脚4，该焊脚4恰能够焊接于电路板9上，通过金属壳3增强了耳机座塑胶件1上耳机插孔8侧壁的强度，同时金属壳3上的焊脚4焊接于电路板9上，金属壳3不但保护塑胶件1，避免耳机插拔使用过程中受外力作用导致耳机插孔8破裂损坏，还避免耳机座的端子2与电路板9开焊造成耳机失灵。

所述金属壳3呈U形结构，焊脚4为分别设置于该U形结构开口两侧侧壁上向开口外侧延伸的折弯边，该结构简单，金属壳3与焊脚4一体成型，便于加工制造，整体强度大。

所述金属壳3位于耳机座的耳机插孔8开口端，针对易破裂的耳机孔开口部位进行保护，节省材料，同时起到强化耳机座耳机孔侧壁的效果。

所述耳机座塑胶件1在耳机插孔8段的表面上设有有内凹槽结构5，金属壳3恰容置于该内凹槽内，且金属壳3沿耳机插孔8轴向的两端面分别止挡于耳机座塑胶件1内凹槽的内侧壁。

所述耳机座塑胶件1外侧壁上还设有至少一个凸起结构6，金属壳3上设有与耳机座塑胶件1上凸起结构6位置和大小匹配的卡槽，耳机座塑胶件1上的凸起结构6恰能够与金属壳3上的卡槽固定卡合连接。

设耳机座塑胶件1背向电路板9的一侧表面为上表面，朝向耳机插孔8开口方向的一侧表面为前端面，所述耳机座塑胶件1上表面与前端面相接处形成有一与耳机插孔8轴向垂直的凸起加强条7，金属壳3前端面止挡于该凸起加强条7，既起到对塑胶件1上耳机插孔8侧壁的强加作用，又实现对金属壳3沿耳机插孔8轴向的限位。