[实用新型]一种滚杠分选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及番茄生产领域，具体而言，涉及一种滚杠分选机。 

背景技术

滚杠分选机是通过滚杠之间的距离进行分选，被筛选物传送过程中，尺寸小于相邻的滚杠间距离的便被挑选出去。 

但是，目前，常用的滚杠分选机，一般采用一圈循环的滚杠，利用滚杠间的间隙进行筛选，循环筛选过程中，滚杠是移动的，在移动过程中容易出现挤压现象，造成原料浪费。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚杠分选机，以解决上述的问题。 

在本实用新型的实施例中提供了一种滚杠分选机，包括支架，所述支架上设有驱动装置、分选装置、输送装置和布料装置； 

所述分选装置包括多根相互平行的滚杠，每根所述滚杠的两端设有链轮，多根所述滚杠同一侧的多个所述链轮上设有传动链条； 

所述输送装置包括用于承接选后物料的传送带，所述传送带设于所述滚杠下方，所述传送带的两端设有转轴，所述转轴的两端通过轴承与所述支架连接； 

所述布料装置包括旋转杠，所述旋转杠设于所述滚杠的上方，与所述滚杠之间设有间隙，所述旋转杠上包裹有毛刷，所述旋转杠与所述滚杠相互平行，且旋转方向相反； 

所述驱动装置包括分别用于驱动所述滚杠、所述转轴和所述旋转杠的驱动电机。 

进一步的，所述布料装置包括两条所述旋转杠，两条所述旋转杠分别设于所述滚杠上方的前部和中部。 

进一步的，所述分选装置分为前半部和后半部，总长度为5m，所述前半部的相邻的所述滚杠之间的距离为3.7cm，所述后半部的相邻的所述滚杠之间的距离为3.3cm。 

优选的，所述滚杠的直径为42mm。 

进一步的，所述传送带与所述滚杠之间的所述支架上设有封板。 

本实用新型实施例提供的一种滚杠分选机，分选过程中，通过滚杠的自转传送并分选原料，能够避免滚杠对原料进行挤压，造成浪费，其中，通过布料装置将行进中的原料铺平，利于传送和分选，保证分选质量。 

附图说明

图1示出了本实用新型实施例所述的一种滚杠分选机的主视图； 

图2示出了本实用新型实施例所述的一种滚杠分选机的俯视图； 

图3示出了本实用新型实施例所述的一种滚杠分选机的侧视图。 

图中： 

1、支架；2、滚杠；3、传送带；4、驱动电机；5、旋转杠。 

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。 

如图1-3所示，一种滚杠分选机，包括支架1，支架1上设有驱动装置、分选装置、输送装置和布料装置； 

分选装置包括多根相互平行的滚杠2，每根滚杠2的两端设有链轮，多根滚杠2同一侧的多个链轮上设有传动链条； 

输送装置包括用于承接选后物料的传送带3，传送带3设于滚杠2下方，传送带3的两端设有转轴，转轴的两端通过轴承与支架1连接； 

布料装置包括旋转杠5，旋转杠5设于滚杠2的上方，与滚杠2之间设有间隙，旋转杠5上包裹有毛刷，旋转杠5与滚杠2相互平行，且旋转方向相反； 

驱动装置包括分别用于驱动滚杠2、转轴和旋转杠5的驱动电机4。 

布料装置包括两条旋转杠5，两条旋转杠5分别设于滚杠2上方的前部和中部。旋转杠5与滚杠2相对的对滚，旋转杠5上包裹毛刷，既能将堆积在滚杠2上的原料布平，同时，也能够对原料进行清洗，设置两道旋转杠5其进一步，布料、清洗的作用。 

分选装置分为前半部和后半部，总长度为5m，前半部的相邻的滚杠2之间的距离为3.7cm，后半部的相邻的滚杠2之间的距离为3.3cm。后半部滚杠2间的距离比前半部的距离稍短，能够防止原料被挤压，由于在前半部，原料的直径大，当运送到后半部的时候，不会卡在滚杠2之间，避免破损的现象。 

优选的，滚杠2的直径为42mm。 

传送带3与滚杠2之间的支架1上设有封板。分选物尺寸不合格的会落到传送带3上，为了防止四散掉落在传送带3以外，在不影响正常传送和输出的前提下，在支架1上设置封板，防止分选物掉落。 

具体使用时，启动驱动电机4，滚杠2、旋转杠5和转轴均被驱动，在滚杠2的一端放置原料，原料由于滚杠2及旋转杠5的对滚被布平，在滚杠2的带动下继续前进，前进过程中，尺寸小于相邻滚杠2间距离的原料落下，落到输送带上，由输送带传送，集中收集，未被漏下的原料收集为合格品，完成筛选。该装置具有防挤压的效果，尤其适用番茄等易破损的原料。