[实用新型]一种注塑机合模机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机合模机构，属于机械结构零部件领域。

背景技术

目前国内注塑机合模机构存在的主要问题有：液压系统具有较大驱动力，机器成本较低，寿命较长，但耗能大、噪音大、对环境有污染，重复精度低，很难成型高精度产品，以及需要高度洁净生产环境的产品。铰链处销轴需要在旋转运动的同时承受较大的表面压力和剪切力，一旦磨损会使合模精度降低，所以对其材质、强度、表面硬度以及润滑都有较高要求。且目前现有的产品大都是在调模时，通过安装在后模板上的齿轮传动，使后模板及连杆、动模板整体沿着四根拉杆相对于前模板作前后运动，由于各运动部件质量大，调模过程中经常出现调不动、拉杆螺纹与调模螺母咬死现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种注塑机合模机构，具有结构紧凑，占地面积小，节省原材料和安装空间的优点。

本实用新型所采用的技术方案是：一种注塑机合模机构，动模板、前模块和支座，所述的支座通过导杆固定连接前模块，所述的动模板活动套接在导杆上，所述的动模板固定连接在直线导轨的滑块上，所述的直线导轨上设置有滚珠丝杆，所述的滚珠丝杆前段连接合模电机，后端连接滑块，所述的动模板上还设置有拉杆，所述的拉杆前端连接调模电机，所述的前模块上还设置有锁模油缸。

作为上述方案的进一步设置，所述的直线导轨上还设置有调模机构。

作为上述方案的进一步设置，所述的锁模油缸上设置有锁紧螺母

本实用新型由于合模板为两块，节省了一块后模板，使拉杆长度缩短，结构紧凑，占地面积小，节省原材料和安装空间，降低综合成本；拉杆成开放式布置，便于安装和更换模具。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、动模板；2、前模块；3、支座；4、导杆；5、直线导轨；6、滑块；7、滚珠丝杆；8、合模电机；9、拉杆；10、调模电机；11、锁模油缸；12、调模机构。

具体实施方式

下面结合附图，并结合实施例，对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示，本实施例的一种注塑机合模机构，动模板1、前模块2和支座3，所述的支座3通过导杆4固定连接前模块2，所述的动模板1活动套接在导杆4上，所述的动模板1固定连接在直线导轨5的滑块6上，所述的直线导轨5上设置有滚珠丝杆7，所述的滚珠丝杆7前段连接合模电机8，后端连接滑块6，所述的动模板1上还设置有拉杆9，所述的拉杆9前端连接调模电机10，所述的前模块2上还设置有锁模油缸11。

所述的直线导轨5上还设置有调模机构12。

所述的锁模油缸11上设置有锁紧螺母。

动模板1固定在直线导轨5的滑块6上，开合模时由合模电机8带动滚珠丝杠7旋转，滑块6带着动模板1前后运动，实现开合模动作。锁模时，拉杆9插入锁模油缸11中，由锁紧螺母装置将拉杆9抱紧，并与活塞杆相连，此时向锁模油缸11中进油，完成锁模动作。

本实用新型由于合模板为两块，节省了一块后模板，使拉杆9长度缩短，结构紧凑，占地面积小，节省原材料和安装空间，降低综合成本；拉杆成开放式布置，便于安装和更换模具。