[实用新型]冲片打孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲孔机,更具体地说，它涉及一种冲片冲孔机。

背景技术

中型电机的定子是由很多片圆形的冲片组成的，冲片是由圆形的片体经过打孔机对中间进行打孔形成的环片。传统的打孔机会在凸模座的中间设一个固定柱，圆形的片体会在中间先打出一个固定孔，然后再将片体上的固定孔套设固定到固定柱上进行打孔，在对圆形的片体打孔后形成一个环片和圆片，由于圆片比较厚重且是贴合在打孔机的凸模座上的，很难将圆片取出；传统的打孔精度不高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冲片打孔机，该冲片打孔机打完孔后可以很方便地将圆片取出，且加工精度高。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种冲片打孔机，包括操作台和支架，所述操作台上设有凸模座，所述支架上设有凹模座，所述支架上设有驱动凹模座上下移动的驱动机构，其特征是：所述凸模座上设有圆形的凸块，所述圆形的凸块外圆壁上设有凸键，所述凸块中心设有第一安装槽，所述第一安装槽内设有固定柱，所述固定柱凸设到第一安装槽外，所述固定柱上套设有第一弹簧，所述弹簧凸设到第一安装槽外且与第一安装槽底壁固定连接，所述凹模座上设有与凸模座相适配的凹槽。

通过采用上述技术方案，当需要对圆形的片体打孔时，只要将片体上的固定孔套设固定到固定柱上，第一弹簧会被压缩到第一安装槽内，片体贴合在凸模座上，凹模座往下压切，固定柱上套设有第一弹簧，这样当圆形的片体被压切形成圆片和环片，圆片的重量小于原来的片体，在第一弹簧的作用下会被顶起与凸模座端面分离，这样就可以很方便地拿取圆片了，提高了生产效率；圆形的凸块外圆壁上设有凸键，使在片体在被压切的时候不易转动，提高了加工精度。

本实用新型进一步设置为：所述凸模座上设有第二安装槽，所述第二安装槽内设有第二弹簧，所述第二弹簧凸设到第二安装槽外且与凸块上端面相齐平。

通过采用上述技术方案，当圆形的片体被凸模座和凹模座压切形成圆片和环片后，环片会在第二弹簧的作用下会被顶起不与操作台端面贴合，这样就可以很方便地拿取环片了，提高了生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述凸模座与操作台可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，凸模座与操作台可拆卸连接，这样如果凸模座损坏了，只要更换掉凸模座就可以了，不需要更换这个设备，减少了支出。

本实用新型进一步设置为：所述圆形的凸块底部的外圆周面上设有凸缘，所述操作台上设有若干个压住凸缘的压板，所述压板均与操作台通过螺钉连接，所述压板上设有供螺钉穿过的滑移通槽。

通过采用上述技术方案，当需要对凸模座进行拆卸时，只要旋松螺钉移开压板，这样就可以很方便的取下凸模座了，在装配的时候，只要先放置好凸模座，然后再将压板压设到凸缘上旋紧螺钉，这样就可以固定好凸模座了；压板上设有供螺钉穿过的滑移通槽，这样可以装配不同尺寸的凸模座。

本实用新型进一步设置为：所述压板为4个且绕圆形的凸块外圆周面均匀设置。

通过采用上述技术方案，压板为4个且绕圆形的凸块外圆周面均匀设置，通过调整压板的位置，使压板从四个方向将凸模座顶紧，这样凸模座就可以被固定地更加稳定，从而提高加工精度。

本实用新型进一步设置为：所述凹模座与支架通过螺栓连接，所述凹模座与支架之间的螺栓上旋设有螺母。

通过采用上述技术方案，凹模座与支架之间的螺栓上旋设有螺母，使凹模座被固定地更加稳定，防止凹模座产生松动，提高了加工精度。

附图说明

图1为本实用新型冲片打孔机实施例的立体图；

图2为图1中A的放大图；

图3为凹模座的立体图。

附图标记：1、操作台；2、支架；3、凸模座；4、凹模座；5、驱动机构；6、凸块；7、凸键；8、第一安装槽；9、固定柱；10、第一弹簧；11、凹槽；12、第二安装槽；13、第二弹簧；14、凸缘；15、压板；16、螺钉；17、滑移通槽；18、螺栓；19、螺母。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型冲片打孔机实施例做进一步说明。