[实用新型]一种天然橡胶干线处理机废气处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶处理机工作中产生的废气回收领域，尤指一种天然橡胶干线处理机废气处理系统。

背景技术

天然橡胶处理分为干线处理和水线处理两种，干线处理主要是针对割胶后工序比较精细，这种工艺下的天然胶板含杂质较少，尤其是含沙泥极少，不需要深度清理，可以直接经分切后就送至橡胶处理机处理，干线处理速度快，工艺少，设备需要少，但因为整个加工过程是不需要水的，冷却和润滑效果就很差，在天然橡胶块进入处理机的时候橡胶块和处理机之间的摩擦较为严重，处理机因为摩擦产生大量的热量，而橡胶在高温下又会发生焦化，变黑变硬，同时产生大量的废气，导致生产车间工作环境下降，危害操作人员的身体健康，而天然橡胶燃烧后生产的废气中主要的危害物质就是橡胶悬浮颗粒，这些颗粒飘散后危害较大，同时现有的尾气处理设备对该尾气的处理成本又较高。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种天然橡胶干线处理机废气处理系统，该系统处理尾气快速，成本低，能够较好将系统的能量利用起来，同时逸散和流失的热量少，对环境影响小，同时这对天然橡胶受热和摩擦后生成的气体的特点，采用对应的吸收净化塔，实现一个塔里多次水洗，快速净化。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术实现，一种天然橡胶干线处理机废气处理系统，包括除臭塔、处理机、集气外罩、物料输送带、抽气机、输气管、斯特林抽液机，处理机进料口和出料口区域设置集气外罩，集气外罩为密封矩形结构，处理机进料口上方的集气外罩上设置有进料窗，进料窗内设置有进料输送带，处理机出料口下方设置物料输送带，物料输送带贯通集气外罩两侧壁设置，物料输送带上包覆有密封外壳，集气外罩其中一个侧面上设置有抽气机，与该侧面相对的另一侧面上设置有进气口，抽气机通过输气管连通斯特林抽液机，斯特林抽液机安装于除臭塔下部，斯特林抽液机上设置有单向进液口和单向排液孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述物料输送带为橡胶输送带。

作为本实用新型的进一步改进，所述进料窗上设置有进料单板，进料单板通过活动轴与集气外罩连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述密封外壳上设置有抽气机，该抽气机连通输气管。

作为本实用新型的进一步改进，所述除臭塔底部设置有水封槽，除臭塔下部设置有排水口，排水口上设置有“U”型阀，斯特林抽液机安装于除臭塔洗液区，洗液区位于除臭塔底端，除臭塔上部设置有水洗填料层，水洗填料层上部设置有喷淋管，喷淋管连通斯特林抽液机的单向排液孔，喷淋管上设置有填料层，填料层上设置有除雾器，除臭塔顶部设置有排气管。

作为本实用新型的进一步改进，所述斯特林抽液机所设加热缸整体为一端为半球状的中空圆柱体，该加热缸由两层外壳组成，两层外壳中空的区域为废气腔，废气腔通过单向阀分隔为两部分，靠近半球尾端的一端设置有进气管，另一端设置抽气孔，设置有抽气孔的一端为顶端，顶端设置有缸盖，抽液缸通过承接板与缸盖连接，抽液缸外壁上分别设置有单向排液孔和单向进液口，缸盖和承接板上设置有配套的传动轴安装孔，传动轴设置于传动轴安装孔并在传动轴两端分别设置活塞，缸盖内表面通过弹簧与活塞连接，加热缸靠近半球端的区域设置有限位块，活塞位于限位块前端，加热缸内设置加热棒，以单向阀为界靠近缸盖的区域全部设置于洗液区内，即实现冷却又实现抽液。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

    1、该系统处理尾气快速，成本低，能够较好将系统的能量利用起来，同时逸散和流失的热量少，对环境影响小，同时这对天然橡胶受热和摩擦后生成的气体的特点，采用对应的吸收净化塔，实现一个塔里多次水洗，快速净化。

附图说明

图1是一种天然橡胶干线处理机废气处理系统设备连接示意图；

图2是一种天然橡胶干线处理机废气处理系统所设除臭塔结构示意图；

图3是一种天然橡胶干线处理机废气处理系统所设斯特林抽液机结构示意图；

图中1-除臭塔；2-“U”型阀；3-处理机；4-滤清器；5-集气外罩；6-物料输送带；7-抽气机；8-输气管；9-斯特林抽液机；10-排气管；11-外壁；12-填料层；13-喷淋管；14-水洗填料层；15-洗液区；16-除雾器；17-抽液缸；18-单向排液孔；19-抽液缸外壁；20-活塞；21-承接板；22-缸盖；23-弹簧；24-抽气孔；25-传动轴；26-废气腔；27-单向阀；28-限位块；29-进气管；30-加热棒；31-加热缸；32-散热片；33-弹簧安装端头；34-单向进液口。

具体实施方式