[实用新型]一种灌注桩的补强装置

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑施工领域，特别是一种提高钻孔灌注桩稳定性的补强装置。

背景技术

目前，建筑行业钻孔灌注桩普遍承载力不足，存在的缺点主要有：1、桩底的沉渣物较多，当混凝土桩浇筑后，降低了桩底承载力，往往使得灌注桩沉降量较大，无法保证结构的稳定性；2、泥浆护壁掉落，降低桩与周围土体之间的侧摩擦力。为了解决存在的以上问题，现场往往要增大桩的直径或者增加桩的数量，不但增加成本，效果也并不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种灌注桩的补强装置，要解决现有钻孔灌注桩存在的桩端沉渣较多降低桩底承载力，护壁的砂土层和泥皮的掉落降低桩侧摩阻力，桩基沉降量较大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种灌注桩的补强装置，置于钻孔灌注桩钢筋笼的四周，包括刚性桩底补强管和刚性桩侧补强管，所述刚性桩底补强管沿钢筋笼的外侧竖向通长对称焊接布置两根，其顶部入浆口A伸出施工作业面，其底部出浆口A伸入桩底的卵石层，所述刚性桩侧补强管沿钢筋笼的内侧竖向对称焊接布置两根，其顶部入浆口B伸出施工作业面，底部出浆口均是由刚性桩侧补强管底端的一段管体呈直角弯折形成，使出浆口对准桩侧，且两根底部出浆口不等高，一根的底部出浆口B位于桩高三分之一处，另一根的底部出浆口C位于桩高三分之二处。

两根刚性桩侧补强管的水平连线与两根刚性桩底补强管的水平连线垂直。

所述刚性桩底补强管和刚性桩侧补强管均为钢管或黑铁管。

所述顶部入浆口A和顶部入浆口B伸出施工作业面的高度均为10～20cm。

所述底部出浆口A伸入桩底的卵石层的深度为10～30cm。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型的补强装置采用的是在灌注桩钢筋笼四周均布的刚性桩底补强管和刚性桩侧补强管，刚性桩底补强管将水泥浆喷射入桩底的受力层，固化桩端沉渣，提高桩底承载力；刚性桩侧补强管将水泥浆喷射入桩侧，固化桩侧砂土层和泥皮及桩侧一定范围内的土体，提高桩侧摩阻力，减少桩基沉降量，两根刚性桩侧补强管的出浆口呈直角弯折对准桩侧，且设计成不等高形式，满足桩侧均匀补强周围土体的要求。

所述注浆管采用为钢管或黑铁管等刚性补强管，先于桩内混凝土固定于钢筋笼上，施工简单，节约成本，可以大幅提高灌注桩的稳定性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型装置的布置示意图。

图2是本实用新型装置使用状态下桩横截面的示意图。

附图标记：1－刚性桩底补强管、1.1－顶部入浆口A、1.2－底部出浆口A、2－刚性桩侧补强管、2.1－顶部入浆口B、2.2－底部出浆口B、2.3－底部出浆口C、3－钢筋笼、4－施工作业面、5－卵石层。

具体实施方式

一种灌注桩的补强装置，置于钻孔灌注桩钢筋笼3的四周，包括刚性桩底补强管1和刚性桩侧补强管2，所述刚性桩底补强管1沿钢筋笼3的外侧竖向通长对称焊接布置两根，其中一根备用，其顶部入浆口A1.1伸出施工作业面4，其底部出浆口A1.2伸入桩底的卵石层5，所述刚性桩侧补强管2沿钢筋笼3的内侧竖向对称焊接布置两根，其顶部入浆口B2.1伸出施工作业面，底部出浆口均是由刚性桩侧补强管2底端的一段管体呈直角弯折形成，使出浆口对准桩侧，且两根底部出浆口不等高，一根的底部出浆口B2.2位于桩高三分之一处，另一根的底部出浆口C2.3位于桩高三分之二处，使出浆口满足桩侧均匀补强周围土体的要求。每个顶部入浆口的后侧均固定有单向注浆阀，每个底部出浆口的上侧均固定有单向截流阀。

两根刚性桩侧补强管的水平连线与两根刚性桩底补强管的水平连线垂直，均匀布置在钢筋笼的周围，使其补强部位均匀。所述刚性桩底补强管和刚性桩侧补强管均为钢管或黑铁管，相比一般的柔性pvc耐用牢固。所述顶部入浆口A1.1和顶部入浆口B2.1伸出施工作业面4的高度均为10～20cm，所述底部出浆口A1.2伸入桩底的卵石层5的深度为10～30cm，卵石层为受力层，以达到良好的固化效果。