[实用新型]紧凑型屏蔽壳

说明书

技术领域

本实用新型涉电子设备领域，具体涉及一种紧凑型屏蔽壳。

背景技术

随着电子技术的的不断发展，各种电子设备日趋集成化、小型化和轻型化，在电子设备的许多领域，如采用到射频电路的电子设备，其外壳必须具备抗电磁干扰能力，现有技术中采用封闭的金属外壳作为屏蔽壳，或者在金属壳中采用多个活动的隔板对电子的设备的各个功能分区进行隔离，采用这种屏蔽壳，因为隔板为活动的，必须要一定厚度才能适应机械强度的要求，势必体积大，质量重，同时隔板的安装工艺也较复杂；在现在电路板上器件、走线日趋紧凑的情况下，对屏蔽壳的要求也将越来越高。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种结构简单紧凑，屏蔽效果好的紧凑型屏蔽壳。具体技术方案如下：

一种紧凑型屏蔽壳，包括上盖板(1)以及盖有所述上盖板(1)的条状下腔体(2)，其关键在于：所述上盖板(1)的两端部分别设置有出线口(3)；

所述下腔体(2)的中部由隔板(4)分隔成电源滤波腔(5)，在该电源滤波腔(5)的左右两边分别由隔板(4)分隔成至少一个信号腔(6)，在所述每个信号腔(6)的底部开有至少一个连接器安装通孔，在该连接器安装通孔中穿设有连接器(7)。

本实用新型是这样实现的，将完成相应信号传输和处理功能的电路板安装在信号腔(6)中的连接器(7)上，该连接器(7)可采用航空插头，电源滤波用的电路板安装在电源滤波腔(5)，本实用新型两端部的信号腔(6)的引线可分别从出线口(3)穿出，然后与外界相连。

为更好的实现本实用新型，可进一步为：

所述上盖板(1)的两端部分别设置有一个内凹的过线腔体(10)，在该过线腔体(10)的侧壁上开设有所述出线口(3)，这样可使穿过过线腔体(10)的引线形成一定弯角，增加了引线与过线腔体(10)间的摩擦力，可有效防止生产、使用过程中外界施加的拉力过大，使引线和电路板脱离。

所述隔板(4)和下腔体(2)为一体成型，采用一体成型，如铸造，或者整块金属料加工而成，屏蔽效果更好，同时隔板在满足机械强度的基础上，加工得更加轻薄，使其结构更加简单，紧凑。

所述电源滤波腔(5)左边或者右边的的内壁上开设有插槽(11)，所述隔板(4)插设在插槽(11)中，在该插槽(11)中的隔板(4)上还开有穿心电容安装孔(8)。在高频电路，以及对屏蔽性能要求较高的电路中，穿心电容被广泛的应用，将穿心电容安装在隔板(4)上，可有效节省空间，且工艺简单，插槽(11)的设置可便于穿心电容的生产装配。

在所述上盖板(1)的两端还设有卡线器(9)，该卡线器(9)靠近所述出线口(3)，可进一步对引线进行固定，保证引线不会被拉出，提高产品使用寿命。

本实用新型的有益效果为：结构简单，采用一体成型，体积小、质量轻且机械强度高、屏蔽效果更好；直接用连接器的引脚代替常规屏蔽壳中的电路板的安装台，减少了加工工序,更加简单，安装方便，成本也更低廉；产品引线分别从电路板上方的出线口穿出，分线更加均匀，充分利用了各个腔体的空间，更加利于实现产品的集成化、小型化、轻型化。

附图说明

图1为本实用新型的安装示意图；

图2为图1中B-B的剖视图；

图3为图2中A-A的剖视图；

图4为本实用新型中电源滤波腔中隔板的安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2和图3所示：一种紧凑型屏蔽壳，包括上盖板1以及盖有所述上盖板1的条状下腔体2，上盖板1和下腔体2均通过整块铝板加工而成，上盖板1和下腔体2通过螺丝安装在一起，其关键在于：上盖板1的两端部分别设置有一个内凹的过线腔体10，在该过线腔体10的外侧壁上开设有方形的向外开口的出线口3，在上盖板1的两端部还设有卡线器9，该卡线器9位于出线口3的外端；

所述下腔体2的中部由两块隔板4分隔成电源滤波腔5，在该电源滤波腔5的左右两边分别为信号腔6，所述电源滤波腔5位于中部，其中隔板4的高度低于下腔体2内壁的高度，作为各个腔室中引线的通过缺口，且在每个隔板4对应的上盖板1上设置有柔性的屏蔽条，增加屏蔽效果。在左边信号腔6的底部开有两个连接器安装通孔，在右边信号腔6的底部开有三个连接器安装通孔，在每个连接器安装通孔中分别穿设有连接器7，该连接器7为航空插头。

如图4所示：作为变形，在电源滤波腔5右边的内壁上开设有插槽11，所述隔板4插设在插槽11中，在该插槽11中的隔板4上还开有穿心电容安装孔8。

使用时，将完成相应信号处理功能的PCB板分别安装在信号腔6中的连接器7上，PCB板的引线通过隔板4上的缝隙穿出过线腔体10，经卡线器9固定后与外界设备相连，将电源滤波电路的PCB板通过螺丝安装在电源滤波腔5，其中电源滤波电路中的穿心电容安装在隔板4上的穿心电容安装孔8中，节省了空间的同时，保证屏蔽效果。