[实用新型]一种全自动绞线绕线一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁环加工技术领域，特别是指一种全自动绞线绕线一体机。

背景技术

现有的全自动绞线绕线一体机在送线的时候是通过送线装置送线，而送线装置为气缸，送线时，气缸动作，不送线时，气缸回位。而全自动绞线绕线一体机，由于要将绞好的线绕在磁环上，而且要求绞线部份正好位于磁环上，磁环的外部必须是散线，所以送线的长度要求很准确，这对气缸的动作一致性要求很高。在实际的生产中，为提高机器生产效率，要求要快速而准确地将线送到绕线组上，以每秒800mm的送线速度为例，送线气缸的动作时间误差在0.01秒，就可导致送线长度有8mm的偏差。这就会导致做出的产品，绞合线位置不一，网络传输参数变差，或者增加后面的工时。使用送线气缸的机器，如果有一个产品出现一圈都没有绕在磁环上的绕线不良品，其第二与第三个产品就会出现绞合线位置不准确的问题。即坏一个产品，就会相当于坏三个产品。

因此，亟待对送线装置做出改进。

实用新型内容

本实用新型提出一种全自动绞线绕线一体机，解决了现有技术中送线装置在生产过程中容易出现误差导致产品差和报废的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种全自动绞线绕线一体机，包括机架、进线装置、绞线装置、送线装置、绕线装置和出料装置；所述进线装置、所述绞线装置、所述送线装置和所述绕线装置从左到右依次设于所述机架的上面；所述出料装置设于所述绕线装置下面的所述机架内；所述送线装置包括电机安装座、电机、主动胶轮、固定杆和从动胶轮，所述电机安装座固定在所述机架上面，所述电机固定在所述电机安装座上，所述主动胶轮设于所述电机的电机轴上，所述固定杆设于所述电机安装座上，所述从动胶轮固定在所述固定杆上，所述主动胶轮通过摩擦带动所述从动胶轮转动。

进一步地，所述固定杆和所述从动胶轮设于所述电机安装座上设有的安装槽内。

进一步地，所述主动胶轮和所述从动胶轮的直径相同。

进一步地，所述从动胶轮设于所述主动胶轮的正下方。

进一步地，所述电机为步进电机。

进一步地，所述主动胶轮的材质为聚氨脂胶轮。

进一步地，所述从动胶轮的材质为聚氨脂胶轮。

实施本实用新型的有益效果有：

本实用新型的送线装置由电机带动主动胶轮和从动胶轮转动，这样通过主动胶轮和从动胶轮连接处的电感线就会稳定进入到绕线装置进行绕线，提高磁环绕线的质量，而且也不会因为其中一个产品出现问题导致后续产品出现质量问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种全自动绞线绕线一体机的立体结构示意图；

图2为一种全自动绞线绕线一体机的送线装置的立体放大结构示意图；

1、进线装置；2、绞线装置；3、送线装置；31、电机安装座；32、固定杆；33、从动胶轮；34、主动胶轮；35、电机；4、绕线装置；5、出料装置；6、机架；7、控制柜；8、控制面版。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。