[实用新型]一种取丝器有效
申请号: | 201420327946.4 | 申请日: | 2014-06-18 |
公开(公告)号: | CN203936870U | 公开(公告)日: | 2014-11-12 |
发明(设计)人: | 朱青 | 申请(专利权)人: | 江阴圣世杰机械制造有限公司 |
主分类号: | B25B27/18 | 分类号: | B25B27/18 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 214000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 取丝器 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械制造与维修行业中取出折断在螺纹孔中螺栓的专用工具,具体的说是一种取丝器。
背景技术
螺栓断留在螺纹孔中是机械行业中极为普通和常见的故障,为取出折断螺栓,以往多采用破坏性的办法,即用钻头将折断在螺纹孔中的螺栓钻成粉末、清除,然后将原螺纹孔变为加大尺寸规格的新螺纹使用,这种办法的最大缺点是破坏了原标准设计,以至影响了机械性能,在有些不允许改变原设计的机械上,对取出折断螺栓带来了困难。目前。也有采用在折断螺栓的断面中心处钻一小孔,然后在小孔内打入一个带有棱体截面形状的工具,利用棱体与折断螺栓断面中心处小孔的过盈配合及两配合件之间强制形成的轴向沟槽的摩擦力,搬动棱体工具左向旋转,将折断螺栓从螺纹孔中旋出。在实际操作过程中,打入工具时的锤击力大小不易控制盒掌握:轻则过盈配合不足,产生的沟槽浅,摩擦力小,易滑脱,达不到取出折断螺栓的目的;重则损坏了螺纹孔的螺纹,破坏了原设计标准,严重时造成部件的损坏。如果采用在折断螺栓的断面上焊接螺母或螺杆的办法,其工艺方法的复杂性和操作时的技术性要求也就更高了。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供了一种可以将折断螺栓从螺纹孔中可靠、顺利地取出的取丝器。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种取丝器,包括基板与固定于基板上的取丝部件I、取丝部件II,取丝部件I包括第一柄部与第一工作部分,第一柄部为正方体结构,第一工作部分的下部具有均匀分布的四个第一凹槽,每个第一凹槽上均设有第一丝锥;取丝部件II包括第二柄部与第二工作部分,第二柄部为正方体结构,第二工作部分具有均匀分布的三个第二凹槽,每个第二凹槽均设有第二丝锥;第一丝锥与第二丝锥均为面积从里到外逐渐递减的锥形状结构。
进一步地,第一工作部分的外径尺寸小于等于第一丝锥外径尺寸。
进一步地,第二工作部分的外径尺寸小于等于第二丝锥外径尺寸。
本实用新型一种取丝器,工作部分采用三组或四组丝锥,可以适用于各种条件、规格尺寸折断螺栓的取出,柄部的正方体结构,可以方便使用扳手拧动,而且在使用时,由于仅仅依靠丝锥切除少量折断螺栓的金属,使丝锥嵌入折断螺栓内,直至两者之间不再有相对转动,继而将折断的螺栓从螺纹孔中取出,所以,本器具有结构简单、工作可靠、使用方便、成本低廉的特点,同时,不破坏原机械螺纹孔的标准设计,保护螺纹孔的完好。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种取丝器的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示一种取丝器,包括基板1与固定于基板1上的取丝部件I2、取丝部件II3,取丝部件I2包括第一柄部21与第一工作部分22,第一柄部21为正方体结构,第一工作部分22的下部具有均匀分布的四个第一凹槽221,每个第一凹槽221上均设有第一丝锥23;取丝部件II3包括第二柄部31与第二工作部分32,第二柄部31为正方体结构,第二工作部分32具有均匀分布的三个第二凹槽321,每个第二凹槽321均设有第二丝锥33;第一丝锥23与第二丝锥33均为面积从里到外逐渐递减的锥形状结构。第一工作部分22的外径尺寸小于等于第一丝锥23外径尺寸。第二工作部分32的外径尺寸小于等于第二丝锥33外径尺寸。
本实用新型一种取丝器,其工作原理:首先,使用扳手通过第一柄部21或第二柄部31的正方体结构,顺时针拧动取丝器时,使第一丝锥23或第二丝锥33嵌入折断螺栓中,然后逆时针拧动取丝器时,第一丝锥23或第二丝锥33上最高的着力面部分就会紧紧箍住折断螺栓,将折断螺栓取出。因此,工作部分采用三组或四组丝锥,可以适用于各种条件、规格尺寸折断螺栓的取出,柄部的正方体结构,可以方便使用扳手拧动,而且在使用时,由于仅仅依靠丝锥切除少量折断螺栓的金属,使丝锥嵌入折断螺栓内,直至两者之间不再有相对转动,继而将折断的螺栓从螺纹孔中取出,所以,本器具有结构简单、工作可靠、使用方便、成本低廉的特点,同时,不破坏原机械螺纹孔的标准设计,保护螺纹孔的完好。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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