[实用新型]压块自封闭开放式生物质成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生物质成型设备，特别涉及一种压块自封闭开放式生物质成型装置，属于生物能源机械技术领域。

背景技术

生物质燃料由于其可废物再利用、可再生、燃烧环境友好、燃烧灰屑还可做为废料等优点在国外被深度研究利用，在我国近几年也取得了较大的进展，由于生物质燃料涉及的成分品质复杂，一般只身体积较大，如果直接燃烧一是需要较大的运输成本，二是其自身热值较低，所以在生物质燃料利用上一般需要先将其粉碎，将粉碎后的颗粒进行压块以便于其运输、燃烧，生物质成型设备是实现压块的核心设备，目前的生物质成型设备一般采用预压头和主压头相结合的方式，预压头在上下方向上将生物质碎屑压入模具腔内至一定形状，主压头在水平方向上将压块压制成型，传统的生物质成型设备在水平方向压制保压时，与主压头相对的一端需要设置闸板，压制成型后闸板打开让压块通过，这种方式有以下缺陷：一是设置闸板使设备结构复杂化，二是在压制时闸板是受力部件，经常会变形、损坏，维修更换时会导致停机，影响开机率，三是闸板属于损耗件，更换应用会增加成本，不利于生物质成型设备的推广发展。。

发明内容

本实用新型的目的为克服以上现有技术中的问题，提供一种压块自封闭开放式生物质成型装置。

为实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：压块自封闭开放式生物质成型装置，包括竖直方向上的预压装置、水平方向上的主压装置，模具固定设置在预压装置下方，主压装置位于模具的一侧，所述的模具腔室为圆柱形，模具腔室后端连接有保压腔体，所述的保压腔体的保压腔直径与模具腔室的直径相同，所述的保压腔体的长度为30-70mm，保压腔体后段沿保压腔体中心开设有水平缝，水平缝将保压腔体分为上下两部分，下部分下方固定设置有支撑，上部分上固定设置有向下的顶紧装置，进一步的，所述的顶紧装置为液压缸，保压腔体上设置有压力传感器，压力传感器连接到控制器，控制器控制液压缸顶放，进一步的，所述的开设水平缝段的长度为保压腔体长度的0.6-0.9倍，进一步的，所述的开设水平缝段的长度为保压腔体长度的0.8-0.9倍，进一步的，所述水平缝竖直方向的宽度为0.5-5mm。

 本实用新型的有益技术效果为：本实用新型中的保压室保压腔室不设闸板，为开放式，压块从模具中出来进入保压腔后由于水平缝的存在顶紧液压缸向下顶紧保压腔使压块挡在保压腔内，自动成为下一个压块的闸板，各个压块依次承担闸板的作用后从保压腔的末端出来，由于水平缝的作用本封闭开放式生物质成型装置的保压时间长，更好的促进物料的成型，成型物料光滑密实，且扩展提高了物料适应性，将保压腔后端设置为上下两部分，采用液压缸顶紧，使保压室后段径向具有弹性作用，可以在保压过程中设置合适的压力，通过压力传感器和控制器控制液压缸顶放，更有利于压块的成型保压和设备的安全使用。本实用新型结构简单，易于实现，利用压块自封闭替代了传统成型装置上的闸板，使设备更简单，易损件减少，故障率降低，有利于生物质成型设备的快速健康发展。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

为了更充分的解释本实用新型的实施，提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对该装置的阐述，不限制本实用新型的范围。

 压块自封闭开放式生物质成型装置，包括竖直方向上的预压装置、水平方向上的主压装置，模具固定设置在预压装置下方，主压装置位于模具的一侧，所述的模具腔室为圆柱形，模具腔室后端连接有保压腔体，所述的保压腔体的保压腔直径与模具腔室的直径相同，所述的保压腔体的长度为30-70mm，保压腔体后段沿保压腔体中心开设有水平缝，水平缝将保压腔体分为上下两部分，下部分下方固定设置有支撑，上部分上固定设置有向下的顶紧装置，进一步的，所述的顶紧装置为液压缸，保压腔体上设置有压力传感器，压力传感器连接到控制器，控制器控制液压缸顶放，进一步的，所述的开设水平缝段的长度为保压腔体长度的0.6-0.9倍，进一步的，所述的开设水平缝段的长度为保压腔体长度的0.8-0.9倍，进一步的，所述水平缝竖直方向的宽度为0.5-5mm。