[实用新型]板料刨边砂光一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种板料加工机械，尤其是一种用于板料侧边刨边和表面砂光的板料刨边砂光一体机。

背景技术

目前，对于板料侧边的刨边和板料表面的砂光是两道不同的加工工序，首先是对板料的两个侧边进行刨光刨平，然后才对板料的表面进行砂光，这种对板料的加工方式不仅工序麻烦，而且增加了中间对板料的搬运、上机砂光的过程，增加了企业设备的投入，而且也增加了工人的劳动强度和增加的企业的用工成本，目前市面上还没有把这两道工序结合在一起加工的有效解决的加工机械。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种能够对板料的侧边刨边和表面砂光在一台机器上就能完成的板料刨边砂光一体机，满足了企业对于板料加工工序少，效率高，成本低的需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种板料刨边砂光一体机，包括机架，机架上固定有板料刨边装置和板料砂光装置；板料刨边装置包括固定在机架且彼此相对设置的导板一和导板二，导板一的顶部端面上固定有向上延伸的限位突出板，机架的横杆上固定有滑动杆，滑动杆上滑动连接有滑动块，滑动块的前端面固定有向外延伸的支撑杆,滑动块的后端面设有能使滑动块复位的第一复位弹簧，支撑杆的前端部固定有横着放置的滚动轮一，限位突出板上开有通孔一，通孔一上设有通过驱动电机驱动的刨齿一，刨齿一的齿端面伸出限位突出板的内表面，导板二的一侧设有与刨齿一对称设置且通过驱动电机驱动旋转的刨齿二，刨齿一与刨齿二之间组成的间距小于滚动轮一与限位突出板组成的间距，机架上固定有次架，次架体上固定有横向支撑板，横向支撑板的一端固定有纵向支撑板，纵向支撑板上转轴连接有一组横向设置的橡胶压轮，各橡胶压轮通过驱动电机驱动旋转；板料砂光装置包括前后设置的两个通过驱动电机驱动的输送辊，输送辊上安装有带凸点的输送带，输送带内转轴连接有一组支撑辊，输送带的上方固定有一组高度沿机架长度方向依次递减的抛光机构，抛光机构包括的抛光辊一，抛光辊一的上方设有固定板，固定板上固定有气缸，气缸的活塞杆上固定有支撑板，支撑板上转轴连接有抛光辊二，抛光辊一和抛光辊二之间固定有砂皮纸，抛光机构的抛光辊一与支撑辊数量位置相匹配， 抛光辊一通过驱动电机驱动旋转；

导板一和导板二组成的平面与输送带在同一水平面上。使用时，把板料放在导板一和导板二上，利用限位突出板使得板料一端限位，然后板料的另一端通过滚轮一压紧限位，然后人工把板料推到橡胶压轮下，通过橡胶压轮压住板料并带动板料前行，从而利用刨齿一和刨齿二对板料的左右侧面进行刨削、刨平，并同步把板料送达输送带处，进而利用砂皮纸对板料进行逐级往下对板料的上表面进行抛光，由于输送带带凸点，所以输送带与板料之间的摩擦力大于砂皮纸对板料抛光时的阻力，所以板料在边抛光时边被输送带输送出加工区到达指定的区域。

进一步完善，导板一的表面开有一组沿导板一长度方向设置的通孔二，各通孔二上都设有滚动轮二，滚动轮二的顶点高于导板一的顶部端面，导板二的表面上开有一组沿导板二长度方向设置的通孔三，各通孔三上都设有滚动轮三，各滚轮三的顶点高于导板二的顶部端面，滚轮一的顶点与滚轮二的最高点在同一横向水平面上。这种设置，可以使得压轮二通过压紧摩擦力输送板料时，使得板料与导板一和导板二之间的滑动摩擦力，变成板料与滚轮一之间的滚动摩擦力，从而大大减小把板料运输到刨齿一和刨齿二之间加工时的阻力。

进一步完善，导板二的侧面上固定有向外延伸的延伸板，延伸板上转轴连接有引导板，引导板上设有能使引导板复位的第二复位弹簧。这种设置，可以对板料在通过滚轮一压制前，进行先引导和压制，使得板料在通过滚轮一压制时，位置不用人工调整，有利于对板料加工速度的提高，提高生产效率，并且避免由于操作不当而发生对滚轮一照成撞击，使得滚轮一位置发生偏移，从而照成加工精度降低的问题。

本实用新型有益的效果是：本实用新型设计巧妙、合理，利用刨齿一和刨齿二对板料的左右侧面的刨平和利用输送带和砂皮纸对板料进行逐级抛光，从而通过一个工序就可以对板料进行左右侧边的刨平和板料上表面的抛光，由于输送带和砂皮纸对板料是逐级抛光的，所以板料表面抛光效果好，而且对板料抛光时机器的振动小，值得推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的立体图；

图3为本实用新型的局部放大图A；

图4为放大图A中B-B的剖面图；

图5为本实用新型的结构简图。