[实用新型]专用于大型场馆金属幕墙钢结构竖向龙骨的定位工装有效
申请号: | 201420328434.X | 申请日: | 2014-06-19 |
公开(公告)号: | CN203867202U | 公开(公告)日: | 2014-10-08 |
发明(设计)人: | 蒋松甫;马鹏;代小强;文常娟 | 申请(专利权)人: | 中国五冶集团有限公司 |
主分类号: | E04G21/18 | 分类号: | E04G21/18 |
代理公司: | 成都行之专利代理事务所(普通合伙) 51220 | 代理人: | 谭新民 |
地址: | 610000 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 专用 大型 场馆 金属 幕墙 钢结构 竖向 龙骨 定位 工装 | ||
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,具体地,涉及一种专用于大型场馆金属幕墙钢结构竖向龙骨的定位工装。
背景技术
幕墙钢结构竖向龙骨位于主体结构外围,通过连接件与主体结构还梁或楼板连接固定。由于场馆幕墙面积大,所以龙骨分布密集,共计184线,单线最长约 52米、重约3.5吨,最短约13米、重约1吨。因此,在高空吊装作业的情况下,大重量、长尺寸的钢结构竖向龙骨很难通过人工移动来控制安装精度。
要使钢结构竖向龙骨安装精度达到设计要求,必须在龙骨与主体结构连接固定前确保龙骨已经调整到位。但是,由于钢龙骨自重很大、尺寸长,采用手拉葫芦进行吊装,吊运至安装点后钢龙骨位置偏差大,不能直接与主体结构连接,需通过人工调整钢龙骨的轴线与标高位置,但在高空作业情况下,人员无法确保操作精确到位,无法保证钢龙骨的安装精度。传统的安装方式首先使用手拉葫芦将钢龙骨进行粗略定位后,再通过人工移动钢龙骨进行定位,这样操作不但时间上花费多,而且准确性不高,在高空吊装的情况下,通过人工移动控制大重量、长尺寸的钢龙骨,很难确保钢龙骨精确安装到位。尤其是竖向钢龙骨的水平方向位置安装中,竖向钢龙骨的重量重,操作人员无法把握其具体的调整位置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够准确的将钢龙骨的水平方向位置进行定位,而且时间上大大缩短的专用于大型场馆金属幕墙钢结构竖向龙骨的定位工装。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:专用于大型场馆金属幕墙钢结构竖向龙骨的定位工装,包括环向调节金属板、与环向调节金属板连接的丝杆以及套合在丝杆外壁上的调节支座,环向调节金属板的两端向着同一个方向进行垂直弯曲,丝杆垂直固定在环向调节金属板的中心处,且丝杠与环向调节金属板连接处位于环向调节金属板弯曲形成的区域外部,环向调节金属板弯曲的区域内部设置有两根环向调节装置,环向调节装置的一端同时穿过环向调节金属板的弯曲端后设置在环向调节金属板外部,在环向调节金属板弯曲后形成的开口端中设置有锁紧螺栓,锁紧螺栓的两端分别穿过环向调节金属板的弯曲端封闭环向调节金属板弯曲后形成的开口端。通过调节丝杠和环向调节装置对竖向钢龙骨进行水平方向的位置调整,本定位工装只能是进行水平方向上位置调整,可以准确的将钢龙骨进行定位,而且时间上大大缩短,对于有大量钢龙骨的情况下,工效是非常明显的。
所述丝杆外壁上套合有固定座,固定座设置在环向调节金属板和调节支座之间,固定座的侧壁上设置有连接板,连接板的两端分别与固定座的侧壁和调节支座的侧壁固定,固定座的底端固定有底板,底板上设置有两根紧固螺栓,紧固螺栓的底端穿过底板,丝杆设置在紧固螺栓之间,底板连接有两块卡板,卡板一端设置在底板上方,另一端设置在底板的下方,两根紧固螺栓均设置在两块卡板之间;所述环向调节装置包括螺纹柱以及旋转柄,旋转柄的外壁与螺纹柱的其中一个端头固定,且旋转柄的轴线和螺纹柱的轴线垂直,旋转柄的中心设置在螺纹柱的中心线的延长线上,旋转柄设置在环向调节金属板弯曲形成的区域外部,螺纹柱远离旋转柄的一端穿过环向调节金属板设置在环向调节金属板弯曲形成的区域内部。
综上,本实用新型的有益效果是:利用该定位工装不但可以准确的将钢龙骨水平方向进行定位,而且时间上大大缩短,对于有大量钢龙骨的情况下,工效是非常明显的。
附图说明
图1是定位工装的侧视图;
图2是图1的俯视图。
附图中标记及相应的零部件名称:1—环向调节金属板;2—竖向钢龙骨;3—环向调节装置;4—混凝土楼板;5—卡板;6—紧固螺栓;7—螺母;8—丝杆;9—调节支座;10—固定座;11—底板;12—连接板;13—锁紧螺栓。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步地的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1:
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