[实用新型]一种用于重卷机卷取芯轴的牵引头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于重卷机卷取芯轴的牵引头。

背景技术

重卷机卷取芯轴轴头定位爪平均每三个月左右就会产生断裂，造成设备无法运转，产生定位爪断裂的原因是该结构设计不合理，定位爪壁厚薄强度低，转角小应力集中，四个定位爪仅靠4个M20的螺栓紧固，相互之间无法定位造成的，且该卷取芯轴每次无法张开到最大卷径造成套筒打滑。该芯轴每次更换劳动强度大且停机时间长，严重影响设备的开机率，为了解决上述问题，必须提供一种能够极好的将卷取芯轴进行固定的牵引头，保证其稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于重卷机卷取芯轴的牵引头，解决现有牵引头与卷取芯轴之间固定效果极差，容易造成卷取芯轴轴头定位爪断裂的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于重卷机卷取芯轴的牵引头，包括牵引头本体，设置于牵引头内部用于与卷取芯轴相连的定位孔，以及设置于牵引头内部用于卡住卷取芯轴的定位爪的定位块；所述牵引头本体的顶端为空心结构的圆柱体，下端为空心结构的倒圆台，且圆柱体和倒圆台为一体结构；所述定位块位于倒圆台内部的底面，且通过螺栓与倒圆台底面固定相连，而定位孔则贯穿倒圆台内部的底面；所述定位孔为四个且均匀分布于倒圆台底面，而相邻定位孔之间均设有一个定位块，且定位块紧贴圆台内侧壁。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型在对重卷机卷取芯轴的牵引头进行了改进，主要是在牵引头内设置了定位块和定位孔，在使用时，卷取芯轴端部的螺栓插入定位孔进行固定，而卷取芯轴的定位爪则正好位于两个相邻定位块之间，当卷取芯轴旋转时，由于定位块和定位孔的双重固定使得牵引头能够与卷取芯轴一起旋转，而不会出现定位爪断裂的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的侧视图。

其中，附图中标记对应的零部件名称为：1-牵引头本体，2-定位孔，3-定位块，4-圆柱体，5-倒圆台，6-螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例

如图1、2所示，一种用于重卷机卷取芯轴的牵引头，包括牵引头本体1，设置于牵引头内部用于与卷取芯轴相连的定位孔2，以及设置于牵引头内部用于卡住卷取芯轴的定位爪的定位块3；所述牵引头本体的顶端为空心结构的圆柱体4，下端为空心结构的倒圆台5，且圆柱体和倒圆台为一体结构；所述定位块位于倒圆台内部的底面，且通过螺栓6与倒圆台底面固定相连，而定位孔则贯穿倒圆台内部的底面；所述定位孔为四个且均匀分布于倒圆台底面，而相邻定位孔之间均设有一个定位块，且定位块紧贴圆台内侧壁。具体的说，本实用新型主要是在现有的牵引头上设置了定位块，且为四个，每个定位块均为圆弧状，与牵引头本体内壁紧密相连，在定位块上舍设有两个通孔用于安装螺栓，从而将定位块与牵引头本体固定相连。设置定位块的原因是，现有卷取芯轴四个定位爪为圆弧状，且每个定位爪的端部设有螺栓用于与牵引头的定位孔固定相连，然而定位爪两侧并没有任何承力点，在卷取芯轴旋转时仅仅靠螺栓承力，故而定位爪极其容易断裂，通过设置了定位块，能够将定位爪卡在定位块之间，这样在旋转时，定位块可以承受一定的力，从而减小了定位爪承受的应力，有效地防止了定位爪因承受应力造成的单爪断裂。

按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。