[实用新型]一种过电流保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力线路保护装置领域，具体地说，是涉及一种过电流保护装置。

背景技术

在高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，当电路出现过载和短路时，线路十分危险。现有的短路或过电流保护装置，其一般采用熔断器，当电流超过规定值时，以自身产生的热量使熔体熔断，断开电路。现有的熔断器，譬如跌落式熔断器，当电路出现过载或短路时，熔丝管跌落，由于熔丝管跌落会给线路造成拉扯，给电路结构带来威胁。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、电路断开快速有效且电路断开时不会给电路带来负担的过电流保护装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是： 

一种过电流保护装置，包括熔断室侧壁、熔断室上壁和熔断室下壁，所述的熔断室上壁和熔断室下壁上分别固定有上连接杆和下连接杆，所述的上连接杆和下连接杆的一端上分别固定有相接触的上接触片和下接触片，所述的下接触片和/或上接触片为镁金属片，所述的上接触片的一侧设置有气囊，所述的气囊内填充氧气，所述的气囊上设置开口，开口靠近上接触片，且开口由蜡密封。

作为优选，所述的熔断室上壁和/或熔断室下壁由铝制成。

进一步的，所述的熔断室上壁由铝制成。

作为优选，所述的下接触片和上接触片均为镁金属片。

综上，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型利用低燃点的镁金属片作为上连接杆和下连接杆的接触片，当电路出现过载或短路时，镁金属片上的热量急剧增大，使得下接触片和/或上接触片燃烧，使得下接触片四周温度升高，蜡融化，气囊内的氧气泻出，加剧镁金属片的燃烧，熔断室内的气压急剧上升，使得熔断室上壁和熔断室下壁向外扩张，上连接杆和下连接杆即断开。

2、本实用新型的上连接杆和下连接杆在断开连接时，不会给线路造成拉扯，即不会给电路带来负担。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1、熔断室侧壁；2、熔断室上壁；3、上接触片；4、上连接杆；5、熔断室下壁；6、下连接杆；7、下接触片；8、气囊。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1所示的一种过电流保护装置，包括熔断室侧壁1、熔断室上壁2和熔断室下壁5，所述的熔断室上壁2和熔断室下壁5上分别固定有上连接杆4和下连接杆6，所述的上连接杆4和下连接杆6的一端上分别固定有相接触的上接触片3和下接触片7，所述的下接触片7和/或上接触片3为镁金属片，所述的上接触片3的一侧设置有气囊8，所述的气囊8内填充氧气，所述的气囊8上设置开口，开口靠近上接触片3，且开口由蜡密封。

在本实施例中，熔断室由熔断室侧壁1、熔断室上壁2和熔断室下壁5构成。上连接杆4和下连接杆6连接在电路中，当电路正常工作时，该装置正常工作。采用上接触片3和下接触片7进行电路的连接，其接触面大，保证有效的接触，增强电路连接的可靠性。当电路出现过载或短路时，电流过大，使得上接触片3和下接触片7上的热量急剧增大，由于镁为低燃点金属，上接触片3和下接触片7开始燃烧，由于熔断室内的氧气密度的限制，使得熔断室内的氧气含量有限，即不能支持镁金属片完全燃烧。由于气囊有蜡密封，蜡的熔点低，当上接触片3和下接触片7开始燃烧，使得蜡融化，气囊内的氧气溢出，进一步的支持镁金属片的燃烧。由于熔断室为密闭空间，镁金属片的燃烧使得熔断室内的气温升高，熔断室上壁2和熔断室下壁5分别向两端扩张，带动上接触片3和下接触片7的移动，即使得上接触片3和下接触片7断开连接，达到断开电路的目的。在本实施例中，熔断室上壁2和/或熔断室下壁5应选用扩展力较强的材料制成，譬如铝；熔断室侧壁应选用硬度较硬的材质制成，但当熔断室上壁2和/或熔断室下壁5选用导电材质时其不应选用导电的材质，以保证熔断室上壁2和熔断室下壁5在相两端扩张时，熔断室侧壁不会变形，提高上接触片3和下接触片7断开的可靠性。

实施例2：

如图1所示的一种过电流保护装置，本实施例在实施例1的基础上做了如下优化，即所述的熔断室上壁2和/或熔断室下壁5由铝制成。

实施例3：