[实用新型]过滤器碟片清洗箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种薄膜生产过程中熔体过滤的过滤器碟片清洗箱，属于薄膜生产装置技术领域。

背景技术

塑料加工行业中，熔体过滤一般采用碟片式过滤器，这种过滤碟片与传统的管式过滤网相比，过滤精度高，强度好，耐用型强，而且可通过各种清洗设备进行清洗以实现多次重复使用。

然而常规的过滤器碟片在清洗过程中均存在清洗不彻底，碟片上以残留大量熔体降解物、熔体碳化物水分湿气等，如果直接将这种清洗不彻底的过滤器碟片应用于熔体过滤，就会将水分、熔体残留物带入待过滤的熔体中，熔体中水分的增加会引起熔体结晶度、物化性能的变化，进而影响最终产品的品质，而熔体残留物则会在熔体中形成不熔颗粒，并最终在成品上形成气泡、不熔填充物等，上述状况均会影响产品的整体性能，不利于后续使用。

实用新型内容

为了克服常规除尘方式所存在的上述缺陷，本实用新型提供一种除尘效率高、薄膜损伤小的过滤器碟片清洗箱。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

过滤器碟片清洗箱，包括箱体，所述的箱体包括设置有若干个挂钩的左壁、右壁和后壁、设置有通风机的箱体顶壁以及锥形的底壁，箱体外部配置高压冲洗水枪；挂钩在左壁、右壁和后壁上等间距设置，相邻挂钩之间的距离为过滤器碟片直径的1.5-2倍；底壁上覆盖有一层用于过滤的地板网，地板网下方的底壁于锥底处设置有排水管；所述的挂钩由横梁、固定环和隔离棒构成，横梁平行固定在左壁、右壁、后壁上，固定环垂直固定在横梁上，隔离棒为两根，对称安装于固定环两侧，两根隔离棒之间的间距不大于过滤器碟片的直径，且不小于过滤器碟片的半径；通风机和高压冲洗水枪的开关均设置于箱体的外壁上。

进一步的，作为优选：

所述的箱体底部设置有支撑轮。更为优选的，所述的支撑轮为万向轮或固定轮。

所述的通风机为DZ-5轴流通风机。

所述的箱体顶部设置有照明灯，照明灯的开关设置于箱体外壁上。

将本实用新型应用于过滤器碟片的清洗工作，高压水枪对悬挂于挂钩上的过滤器碟片进行吹洗，方便了清洗工作的进行，同时，箱体顶壁上的通风机将箱体内的水分湿气吸出箱体，而过滤器碟片上的熔体降解物和碳化物则随着水枪中的液体从过滤器碟片上除去，进入箱体底壁的锥形结构中，经排水管排出。将待处理的过滤器碟片中心处卡扣在固定环上，而两根隔离棒则将过滤器碟片进行固定，当高压冲洗水枪中水的冲击力作用在过滤器碟片上时，在固定环、两根隔离棒的共同作用下，过滤器碟片不会发生摆动或转动，高压冲洗水枪喷出的水可以很好的对碟片进行清洗，避免了碟片晃动所引起的清洗死角现象。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型挂钩的结构示意图；

图5为图4的侧视图。

图中标号：1.箱体；11. 左壁；12. 右壁；13. 后壁；14. 顶壁；15. 底壁；2. 通风机；3. 支撑轮；4. 挂钩；41. 横梁；42. 固定环；43. 左隔离棒；44. 右隔离棒；5. 地板网；6. 排水管。

具体实施方式

本实施例过滤器碟片清洗箱，结合图1和图2，包括由左壁11、右壁12、后壁13、顶壁14和底壁15构成的方形箱体1，左壁11、右壁12和后壁13上分别等间距设置有若干个挂钩，相邻挂钩4之间的距离为过滤器碟片直径的1.5-2倍；顶壁14上设置有通风机2；箱体1外部配置高压冲洗水枪；底壁15上覆盖有一层用于过滤的地板网5，地板网5下方的底壁15于锥底处设置有排水管6；其中，挂钩4由横梁41、固定环42、左隔离棒43和右隔离棒44构成，横梁41平行固定在左壁11、右壁12、后壁13的壁体上，固定环42垂直固定在横梁41上，左隔离棒43和右隔离棒44对称安装于固定环42的两侧，左隔离棒43和右隔离棒44之间的间距不大于过滤器碟片的直径，且不小于过滤器碟片的半径；通风机2和高压冲洗水枪的开关均设置于箱体1的外壁上；箱体1顶部设置有照明灯，照明灯的开关设置于箱体1外壁上。本实施例中通风机2为DZ-5轴流通风机。

将本实用新型应用于过滤器碟片的清洗工作，先将待清洗的过滤器碟片安装在挂钩4上，并通过左隔离棒43、右隔离棒44与固定环42的配合，将过滤器碟片固定，开启高压冲洗水枪，高压冲洗水枪对悬挂于挂钩4上的过滤器碟片进行吹洗，方便了清洗工作的进行，同时，箱体顶壁14上的通风机2将箱体1内的水分湿气吸出箱体1，而过滤器碟片上的熔体降解物和碳化物则随着水枪中的液体从过滤器碟片上除去，进入箱体底壁15的锥形结构中，经排水管6排出。其中，待处理的过滤器碟片中心处卡扣在固定环42上，而左隔离棒43和右隔离棒44则将过滤器碟片进行固定，当高压冲洗水枪中水的冲击力作用在过滤器碟片上时，在固定环42、左隔离棒43和右隔离棒44的共同作用下，过滤器碟片不会发生摆动或转动，高压冲洗水枪喷出的水可以很好的对过滤器碟片进行清洗，避免了过滤器碟片晃动所引起的清洗死角现象，清洗更彻底，避免因过滤器碟片上残留有高分子物质而引起后续加工的质量问题。