[实用新型]铝模板系统

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及铝模板技术领域，尤其涉及一种用于支撑固定反梁模板的铝模板系统。

【背景技术】

铝合金模板系统在国内是一种新兴的模板系统，其包括铝模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统。相关技术的铝模板系统中，横向角板的底部设有螺孔，反梁模板的顶部设有螺孔，反梁模板通过螺栓方式与位于其上方的横向角板垂直固定，当混凝土流动至反梁模板时，反梁模板的水平方向的中心线以上的部分由于与横向角板距离较近，受螺栓的限位影响较大，受混凝土的冲击力影响则较小，反梁模板的水平方向的中心线以下的部分相对而言距离横向角板较远，受螺栓的限位影响较小，受混凝土的冲击力影响则较大，从而反梁模板的水平方向的中心线以下的部分变形较大，模板易胀模，导致混凝土成型效果较差。因而，相关技术的铝模板系统存在反梁模板变形较大，混凝土成型效果较差的不足。

因此，实有必要提供一种新的铝模板系统来克服上述技术问题。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种反梁模板变形较小，混凝土成型效果较好的铝模板系统。

本实用新型一种铝模板系统，包括第一角板及固定于所述第一角板下方的反梁模板，所述铝模板系统还包括与所述第一角板固定相连的第二角板、固定于所述第二角板的螺母及与所述螺母配合的限位螺杆，所述第二角板位于所述反梁模板的外侧，所述限位螺杆朝靠近所述反梁模板的方向延伸，穿过所述螺母并抵接于所述反梁模板的水平方向的中心线以下的部分。

优选的，所述限位螺杆贯穿所述反梁模板的一侧壁并抵持于所述反梁模板的另一侧壁上，所述限位螺杆到所述反梁模板的底面的距离不超过所述反梁模板高度的1/4。

优选的，所述螺母焊接固定于所述第二角板。

优选的，所述限位螺杆垂直于所述反梁模板。

优选的，所述反梁模板、第二角板均垂直于所述第一角板。

优选的，所述第二角板焊接固定于所述第一角板。

与相关技术相比，本实用新型的有益效果在于，反梁模板变形较小，混凝土成型效果较好。

【附图说明】

图1为本实用新型铝模板系统使用状态示意图；

图2为本实用新型铝模板系统主视图；

图3为本实用新型铝模板系统俯视图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1-图3所示，本实用新型一种铝模板系统包括外梁侧板6、与外梁侧板6平行并间隔一定距离的反梁模板5、连接外梁侧板6与反梁模板5的第一角板1、固定于第一角板1的第二角板2、固定于第二角板2的螺母3及与螺母3配合的限位螺杆4。

外梁侧板6顶部设有螺孔8，第一角板1底部设有若干螺孔8，外梁侧板6通过螺栓方式垂直固定于第一角板1下方。

反梁模板5内部中空，其顶部设有螺孔8，反梁模板5通过螺栓方式垂直固定于第一角板1下方。

第二角板2与第一角板1垂直焊接固定，反梁模板5位于外梁侧板6与第二角板2之间，即第二角板2位于反梁模板5外侧。

螺母3焊接固定于第二角板2外侧，限位螺杆4朝靠近反梁模板5的方向延伸，穿过螺母3并抵持于反梁模板5的水平方向的中心线以下的部分51。

第二角板2固定于第一角板1，螺母3固定于第二角板2，限位螺杆4固定于螺母3且抵持于反梁模板5的水平方向的中心线以下的部分51，当混凝土7流动至反梁模板5时，由于限位螺杆4对反梁模板5的水平方向的中心线以下的部分51的抵持作用，有效减小了混凝土7对反梁模板5的水平方向的中心线以下的部分51的冲击力，反梁模板5的水平方向的中心线以下的部分51变形较小，混凝土7成型效果较好。

本实施方式中，限位螺杆4贯穿反梁模板5的一侧壁并抵持于反梁模板5的另一侧壁上，限位螺杆4到反梁模板5底面的距离不超过反梁模板5高度的1/4，由此，更为有效地减小了混凝土7对反梁模板5的水平方向的中心线以下的部分51冲击力，反梁模板5的水平方向的中心线以下的部分51变形更小，混凝土7成型效果更好。

与相关技术相比，本实用新型的有益效果在于，反梁模板变形较小，混凝土成型效果较好。

以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。