[实用新型]一种圆网纸机湿纸边控宽收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种圆网纸机湿纸边控宽收集装置。 

背景技术

圆网造纸机是一种广泛使用的造纸设备。具有投资少、占地小、生产技术容易掌握等特点。其关键部件是纸料通过网槽在圆网上网成型形成湿纸页的湿部，然后通过转移到毛毯上继续脱水，再送压榨、干燥部继续脱水干燥，最后制成符合相关技术指标的各类不同纸张。 

不同规格型号圆网造纸机网部成型宽度的控制，一般采用三种方式：一种是采用人造革定距缝在网面上；二是采用油漆的方式控制网面宽度；三是采用胶代粘贴网面控制上网宽度。上述三种控制网面宽度的方法，只是在毛纸宽度基本不变、纸页干燥过程中横向收缩率较为稳定的情况下使用，如果遇到临时调整纸页幅门或纸页干燥时遇到较大的横向收缩的情况下，必须停机处理、调整网面宽度，从而造成较大的停机损失。 

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是采用一种圆网纸机湿纸边控宽收集装置。 

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为： 

一种圆网纸机湿纸边控宽收集装置，其包括网笼、伏辊、毛毯、吸水箱、切边水针、回头辊、定边轮、刮刀、接槽、搅拌器、回收浆桶、浆泵，网笼、伏辊，毛毯环绕回头辊和传动辊之间且穿过网笼与伏辊之间的空间，在回头辊的前端设置吸水箱、切边水针，定边轮压在回头辊上，定边轮的两端各设有一刮刀，接槽的另一端安装在回收浆桶口，搅拌器安装在回收浆桶内，浆泵安装在回收浆桶一侧。 

湿纸页在圆网造纸机网笼的网面成型后，经伏辊的挤压使网面上的纸页脱水后由于毛毯的比表面积比网面大，湿纸页从网面转移到毯面，再经吸水箱脱水，安装在网笼两边的定距水针将湿纸页纵向(纸机运行方向)切断(水针水压≥0.3MPa)，水针后经吸水箱再次脱水后，在回头辊安装有定边轮，可以将已经切开的湿纸边吸附下来，在定边轮上装有刮刀，使湿纸页脱离定边轮后落入下方的接槽内，并利用纸机回用的白水将湿纸边冲入毯下的带搅拌器的圆筒内进行稀释，控制好白水流量和湿纸边的回收量的搭配，控制浓度在3.0-3.5％左右，然后泵至贮浆池，在合浆是按比例搭配使用。 

在圆网笼网面先采用胶带定距有效面宽，此有效面宽大于纸幅干燥收缩率加正常复卷切边宽度约5-10％，便于在有规格加宽时，采用水针切边调整有效宽度，然后再利用定边轮将 转移到毯面的湿纸页粘附离开毯面，经过过渡槽落到一个带有搅拌器的圆筒内，利用白水稀释到规定浓度后送贮浆池备用。 

本实用新型的有点在于：可以通过移动切边水针的宽度来控制毛纸的宽度，不必停机调整网面的限宽材料，这样可以节省调整毛纸宽度的时间和方便操作，减少工人劳动强度和提高生产效率，减少开停机损失，尽可能地控制好复卷切边宽度，减少干损纸的碎解难度(因为本机生产高湿强纸)和能耗。 

附图说明

一种圆网纸机湿纸边控宽收集装置； 

图1为装置的正视图； 

图2为装置的侧视图。 

具体实施方式

以下结构附图，对本实用新型上述的技术特征和优点做更详细的说明 

请参阅图示，其为收集装置的侧视图，其包括： 

如图1、2所示，一种圆网纸机湿纸边控宽收集装置，其包括网笼1、伏辊2、毛毯3、湿纸页、吸水箱5、切边水针6、回头辊7、定边轮8、刮刀9、白水、接槽11、搅拌器12、回收浆桶13、浆泵14，纸料纤维在圆网造纸机网笼1的网面上均匀地脱水形成湿纸页4，毛毯3与网面的纤维层经伏辊2挤压后继续脱水，由于毛毯3的比表面积比网面大，毛毯3产生真空吸移力，在毛毯3与网面脱离时，湿纸页便转移到毯面；再经吸水箱5真空抽吸继续脱除湿纸页和毛毯3中的水份，进一步提高纸页的干度。在回头辊7吸水箱前安装切边水针6，调整好横向幅宽的水针6距离，在湿纸页4的结合力未形成前利用高压水(≥0.3MPa)将纸页纤维层切断，多余的水随即被吸水箱5吸除，保持湿纸页的干度，在回头辊7安装可调节间距的定边轮8，当湿纸边经过定边轮8时，又由于定边轮8的比表面积比毛毯大，因此湿纸边转移到定边轮8上，又被刮刀9铲下，落在接槽11里，此时有来自流送系统的稀释白水将落下的湿纸边冲入湿纸边回收浆桶13(白水的流量可根据湿纸边的数量进行调节，保持桶内纸浆的浓度为2.5-3.0％，适应浆泵输送浓度要求)，经搅拌器12搅拌成纸浆后，由浆泵14送到贮浆池里备用。