[实用新型]高压电缆头的支撑结构

说明书

技术领域

本实用新型属于电缆的固定和支撑技术领域，尤其涉及一种高压电缆头的支撑结构。

背景技术

进入现代社会后，由于城市用地紧张，交通压力大，市容建设等原因，大城市普遍采用地下电缆输电方式。电缆的可靠敷设，尤其是电缆终端(即电缆头)的妥善安装成为其普遍应用的重要保证。66kV及以上的高压电缆头由于其较大的爬距及较复杂的绝缘水平往往尺寸很大，一般重达二百至数百千克，需要单独的钢制支架进行支撑；且考虑到66kV及以上的电缆一般为单芯电缆，需要考虑避免形成闭合磁路的问题；另外还需考虑电缆头所连接电缆的固定等问题。

根据中华人民共和国国家标准《电力工程电缆设计规范》6.2.4的规定，电缆头支架荷载需要计入上人检修、施工安装及覆冰、雪、大风的附加荷载；根据相关电缆头厂家资料，目前66kV及以上的电缆头单相重量达二百千克以上；由上可知，电缆头支架所需承受的荷载是很大的，采用强度较好的钢制支架是合理的。根据中华人民共和国国家标准《电力工程电缆设计规范》6.1.4、6.1.8以及6.1.9的规定，为了满足电力设备中相对地距离校验，电缆头支架距地有一定高度，电缆由支架下方的地下垂直引入电缆头底部的电缆孔中，因此电缆头底部支撑位置需要留有穿电缆的孔；此外，需要对引入电缆头之前的垂直电缆段进行固定；通常66kV及以上的电缆均为单芯电缆，需要避免其电缆头支架及电缆固定夹具形成环电缆的磁路。

图1a-1d示出了现有技术采用的解决方案。

如图1a所示，三相电缆头101分别做一个独立的支柱，因此共有三个支柱102-104。由于需要在支架底部预留电缆孔，所以如图1b所示，只能将电缆头固定在离开支柱中心一定距离107的位置上，一并参见图1d，这时可能需要增加斜撑112；此外，如图1c所示，引入电缆头的垂直电缆段距支柱中心较远，且固定方式采用尼龙扎带或绳索108，固定强度不高。110指示支架接地点。105指示两块独立的钢板，避免形成环电缆闭合磁路。106指示杆顶板。109指示固定电缆用槽钢，其焊接111至支柱。

根据上文对现有技术的描述可知，现有的实现方案每组电缆头需要做三个支架，较为浪费；且电缆头重心与支架中心不在一条线上，相应的底座要具有更强的支撑能力，当电缆头足够重时，可能需要加额外的斜撑，又造成了资源上的浪费；引入电缆头的垂直电缆段距支柱中心较远，且固定方式采用尼龙扎带或绳索，固定强度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压电缆头的新型支撑结构，克服现有技术中存在的上述问题，尽量减少相关材料用量，提高电缆头及相应电缆的固定强度。

为实现以上目的，本实用新型提出一种高压电缆头的支撑结构，所述支撑结构包括三相高压电缆头，电缆线以及高压电缆头支架；其中：所述高压电缆头支架为“π”型支架，包括左右两个支柱以及由两个支柱支撑的水平的顶部支撑架，其中：所述顶部支撑架的长度大于两个支柱的间距，以使得两个支柱与顶部支撑架的两个相交位置将顶部支撑架划分为左侧、中间和右侧三部分，在顶部支撑架的左侧部分设置左侧电缆孔，在顶部支撑架中间部分设置中间电缆孔，在顶部支撑架右侧部分设置右侧电缆孔，并且所述左右两个支柱的中心线垂直于地面且位于同一平面P内，并且所述左侧电缆孔、中间电缆孔以及右侧电缆孔的中心也都位于所述平面P内；所述三相高压电缆头中的左侧高压电缆头安装至顶部支撑架的左侧部分，所述左侧高压电缆头的重心线经过左侧电缆孔的中心；三相高压电缆头中的中间高压电缆头安装至顶部支撑架的中间部分，所述中间高压电缆头的重心线经过中间电缆孔的中心；三相高压电缆头中的右侧高压电缆头安装至顶部支撑架的右侧部分，所述右侧高压电缆头的重心线经过右侧电缆孔的中心；以及所述电缆线包括经过左侧电缆孔连接至左侧高压电缆头的左侧电缆线、经过中间电缆孔连接至中间高压电缆头的中间电缆线以及经过右侧电缆孔连接至右侧高压电缆头的右侧电缆线。