[实用新型]一种消泡化料罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化料罐。更具体地，涉及一种消泡化料罐。

背景技术

在食品行业，特别是在含乳或不含乳的饮料生产加工领域。为了生产出各项营养成分、指标、组织状态合格及体系稳定的产品。生产工艺中均存在将粉状或固体原料(如脱脂乳粉)溶解或均匀分散于液体中，从而制得所需料液的过程，该过程称之为化料。在化料过程中，为使固态介质均匀溶解或分散于液态介质中，需要对料液进行高速搅拌。而在搅拌的过程中，料液会产生大量气泡。气泡在料液中产生后不仅会影响化料效果，从而延长了化料需要的时间，而且由于大量细小气泡在料液中不断增多，进而会使料液的体积不断增大，甚至出现料液溢出化料罐的现象。

因此，需要提供一种能够有效消除料液中泡沫的化料罐。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种在化料过程中不会产生大量泡沫的化料罐。

为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种消泡化料罐，包括罐体、与罐体密封连接的盖、搅拌装置和加压装置，用来搅拌料液的搅拌装置位于罐体的内部，所述盖上设有进气阀，所述加压装置通过进气阀向罐体内部加压，使得罐体内部为正压。采用上述结构后，由于罐体内部为正压，所以搅拌装置搅拌料液是在正压状态下进行的，罐内正压会实时压迫随时产生的气泡并使其破裂，因此可以达到罐内料液不因高速搅拌而不断产生大量气泡的目的，从而提高了化料效果、缩短了化料所需的时间。

优选地，所述搅拌装置的旋转轴线以相对于水平方向倾斜的方式设置。

优选地，所述搅拌装置的旋转轴线相对于水平方向倾斜的角度范围为20°～45°。采用上述结构后，可提高搅拌效率，从而缩短化料所需的时间。

优选地，所述盖上还设有一用来限压的安全阀。

优选地，所述盖上还设有一用来显示化料罐内压力的压力表。

本实用新型的有益效果如下：

采用上述结构的化料罐，能够避免在化料过程中使料液产生气泡，从而提高了化料效果、缩短了化料所需的时间。并避免料液的体积不断增大而出现外溢的风险。其次，该化料罐结构简单、使用方便、消泡效果显著。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1示出本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种消泡化料罐包括罐体1、与罐体密封连接的盖2、搅拌装置3和加压装置4，用来搅拌料液的搅拌装置3位于罐体1的内部，盖2上设有进气阀21，加压装置4通过进气阀21向罐体1内部加压，使得罐体1内部为正压。盖2上还设有用于限定罐体1内部压力的安全阀22和用于显示罐体1内部压力的压力表23。搅拌装置3以相对于水平方向倾斜20°～45°角度的方式设置，优选地，搅拌装置3的旋转轴线相对于水平方向倾斜30°。

上述消泡化料罐的工作过程为：将需要进行化料操作的原料及液体置于罐体1中。将盖2与罐体1密封连接，使化料罐形成密闭的空间。打开加压装置4通过进气阀21对化料罐进行充气加压操作。当罐体1内压力达到所需要压力0.12MPa后，关闭进气阀21。在进行充气加压的同时可以开启搅拌装置3对罐内料液进行搅拌。在化料过程中化料罐内处于正压状态。由于罐内正压会实时压迫随时产生的气泡并使其破裂，因此可以达到罐内料液不因高速搅拌而不断产生大量气泡的目的。从而，提高了化料效果、缩短了化料所需的时间。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。