[实用新型]非金属矿粉热处理装置有效
申请号: | 201420329513.2 | 申请日: | 2014-06-20 |
公开(公告)号: | CN203881069U | 公开(公告)日: | 2014-10-15 |
发明(设计)人: | 刘勇 | 申请(专利权)人: | 贵州科新应化工贸有限公司 |
主分类号: | F26B11/14 | 分类号: | F26B11/14;F26B25/04 |
代理公司: | 北京尚德技研知识产权代理事务所(普通合伙) 11378 | 代理人: | 段泽贤 |
地址: | 551206 贵州省黔南*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 非金属 热处理 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及非金属矿粉加工领域,特别涉及用于对湿法改性处理后的非金属矿粉进行热处理烘干的装置。
背景技术
在非金属矿粉精加工的过程中,粉体改性工艺包括干法和湿法,对于采用湿法改性处理后的非金属矿粉,进行热处理烘干操作是很重要的一个工艺步骤。
现有的热处理烘干工艺一般采用喷雾干燥机、圆筒干燥机、闪蒸干燥机、多功能干燥机、流化床干燥机、隧道式干燥机等设备,但这些设备成本较高,运行需要较专业的人员进行操控,且大多不便于干燥过程中对物料进行反复、梳理。
此外,也有采用坩埚方式进行烘干操作,但也会存在供热效率不高,干燥效果不稳定的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种非金属矿粉热处理装置,以减少或避免前面所提到的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种非金属矿粉热处理装置,其包括一个炉体,所述炉体内设置有截面为圆形的蛇形加热通道,所述炉体上方设置有用防火砖铺设的炉顶,所述炉顶上方设置有烘干室,所述烘干室为矩形盒状结构,所述烘干室包括两个侧壁以及两个与所述侧壁可旋转连接的侧门,所述烘干室顶部设置有顶盖,所述顶盖设置有吸尘口,两个所述侧壁上对称设置有丝杠,两个所述丝杠之间设置有与所述丝杠可滑动连接的横杆,所述横杆上设置有扰动板,所述扰动板包括一个刮板,所述刮板底部距离所述烘干室的底部的高度大于30cm,所述刮板两侧分别可旋转连接有耙架,所述耙架设置有多个耙齿,所述耙齿间距为2-5cm,所述耙齿端部之间设置有刮条,所述刮条高度为2cm,所述耙架侧面设置有止动柱,所述刮板两端设置有可旋转的倒T形挂钩。
本实用新型所提供的一种非金属矿粉热处理装置,其结构简单,制造方便,成本低廉,并且加热均匀,在对采用湿法改性处理后的非金属矿粉烘干过程中,能够很容易的进行梳理、搅拌操作,从而可有效保证采用湿法改性处理后的非金属矿粉的烘干质量。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中,
图1为根据本实用新型的一个具体实施例的一种非金属矿粉热处理装置的部分立体分解结构示意图;
图2为图1所示的搅拌板的结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。其中,相同的部件采用相同的标号。
图1为根据本实用新型的一个具体实施例的一种非金属矿粉热处理装置的部分立体分解结构示意图;图2为图1所示的搅拌板的结构示意图,参见图1-2所示,本实用新型提出了一种非金属矿粉热处理装置,其包括一个炉体1,所述炉体1内设置有截面为圆形的蛇形加热通道11,所述炉体1上方设置有用防火砖铺设的炉顶12,所述炉顶12上方设置有烘干室2,所述烘干室2为矩形盒状结构,包括两个侧壁21以及两个与所述侧壁21可旋转连接的侧门22,所述烘干室2顶部设置有顶盖23,所述顶盖23设置有吸尘口231,两个所述侧壁21上对称设置有丝杠24,两个所述丝杠24之间设置有与所述丝杠24可滑动连接的横杆25,所述横杆25上设置有扰动板26。
所述炉体1可以使用防火砖等材料修建,这样可以根据需要烘干的采用湿法改性处理后的非金属矿粉的数量,也就是工厂的产能情况来建造所述炉体1。在本实用新型中,为了便于表述,对图形进行了简化,图1中使用虚线表示所述加热通道11的截面的圆心的轨迹,以此示意所述加热通道11在所述炉体1内的分布情况,为了保障所述炉体1对所述烘干室2的加热均匀性,所述加热通道11在所述炉体1内呈蛇形分布,这样可以使得热量尽量均匀的传递到所述烘干室2。
所述加热通道11的热量来源,可以是使用柴油喷嘴向所述加热通道11内喷射火焰,也可以是在所述加热通道11的一端利用燃煤进行燃烧供热,同时在同一侧利用鼓风机将火焰和烟向所述加热通道11内鼓吹,从而使得热能能够在所述加热通道11内传递。
所述炉顶12可以采用防火砖铺设这样可以在所述加热通道11顶部保持足够的结构强度,以便承载所述烘干室2。
所述烘干室2为矩形盒状结构,这样便于投放和取出需要烘干的采用湿法改性处理后的非金属矿粉,此外,在烘干过程中,也便于观察。所述烘干室2可以采用钢板焊接而成,这样能方便的根据所述炉体1的尺寸进行加工制造。
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