[实用新型]主轴镗孔分段加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种镗孔装置，具体为一种主轴镗孔分段加工装置。 

背景技术

镗孔是对锻出，铸出或钻出孔的进一步加工，镗孔可扩大孔径，提高精度，减小表面粗糙度，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。镗孔可以分为粗镗、半精镗和精镗。 

镗孔机是专门加工油缸，汽缸，液压缸深孔工件的设备，也可以加工机床的主轴孔、盲孔及阶梯孔。机床不但可以承担各种钻削、镗削，而且还可以进行滚压加工，钻削时采用内排屑法或外排屑法。机床床身刚性强，精度保持性好，主轴转速范围广，进给系统由交流伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要，授油器紧固和工件顶紧采用液压装置，仪表显示，安全可靠。 

在常用的液压滑台结构中滑台进给速度由快进和慢进组成。在这种模式下，滑台的位置，进给速度只能做到粗调，无法达到精确加工和较高的生产效率。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为克服上述问题，提供一种可微调的主轴镗孔分段加工装置。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

一种主轴镗孔分段加工装置，包括设置在最底层的底座，所述底座上设置有伺服滑台，所述伺服滑台由设置在其一侧的伺服电机驱动，所述伺服滑台上设置有镗孔加工装置，所述镗孔加工装置上设置有变频电机，所述镗孔加工装 置的镗孔刀的下侧设置有摄像装置，所述摄像装置、变频电机、镗孔加工装置和伺服电机都与一控制器连接。 

优选地，所述镗孔加工装置还包括加工主轴，所述加工主轴前端设置所述镗孔刀。 

优选地，所述摄像装置为CCD相机。 

优选地，所述控制器为PLC控制器。 

优选地，所述镗孔刀夹装在一个可调刀夹上，所述可调刀夹设置在所述加工主轴前端，所述可调刀夹上设置有精密螺杆，所述精密螺杆用于调节所述镗孔刀。 

优选地，所述镗孔刀选用铝。 

本实用新型的有益效果是： 

(1)本实用新型结构简单，所述摄像装置、变频电机、镗孔加工装置和伺服电机都与一控制器连接，所述摄像装置进行摄像后经过控制器进行分析，用于微调所述镗孔刀的位置，保证加工的精细度，并且在所述控制器中设置好所述变频电机和伺服电机的运行参数，可将加工过程分为快速无空切削进给，一级慢速切削进给，二级慢速切削进给，快速返回原位，灵活设定加工坐标，各段加工速度，配合变频调速控制，从而达到切削加工的精度要求，同时能缩短加工节拍时间。 

(2)所述镗孔刀夹装在一个可调刀夹上，所述可调刀夹设置在所述加工主轴前端，所述可调刀夹上设置有精密螺杆，所述精密螺杆用于调节所述镗孔刀，通过所述精密螺杆调节，可通过一次加工实现粗镗和精镗加工，省略了粗镗或半精镗工序，因此可大幅度提高生产率。 

(3)所述镗孔刀选用铝，铝的重量较轻，镗孔刀重量的减轻可以减小机床主轴的误差，从而提高镗孔精度。此外，所述镗孔刀的重量越轻，所述加工主轴本身的磨损和破坏也越小。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型一个实施例的主视图； 

图中标记：1-底座，2-伺服滑台，3-镗孔加工装置，4-镗孔刀，5-变频电机，6-摄像装置，7-伺服电机，8-加工主轴。 

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。 

如图1所示的本实用新型所述一种主轴镗孔分段加工装置，包括设置在最底层的底座1，所述底座1用于承载其上设置的其他设备，所述底座1上设置有伺服滑台2，所述伺服滑台2可采用市面上常规的伺服滑台2，所述伺服滑台2由设置在其一侧的伺服电机7驱动，所述伺服滑台2上设置有镗孔加工装置3，所述镗孔加工装置3上设置有变频电机5，用于实现无级变速，所述镗孔加工装置3的镗孔刀4的下侧设置有摄像装置6，所述摄像装置6、变频电机5、镗孔加工装置3和伺服电机7都与一控制器连接，所述摄像装置6进行摄像后经过控制器进行分析，用于微调所述镗孔刀4的位置，保证加工的精细度，并且在所述控制器中设置好所述变频电机5和伺服电机7的运行参数，可将加工过程 分为快速无空切削进给，一级慢速切削进给，二级慢速切削进给，快速返回原位，灵活设定加工坐标，各段加工速度，配合变频调速控制，从而达到切削加工的精度要求，同时能缩短加工节拍时间。