[实用新型]耐火纤维毯自动卷毯装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及制造耐火材料用机械，尤其涉及一种耐火纤维毯自动卷毯装置。 

背景技术：

耐火纤维毯的制造，将原料溶化后，经喷吹成纤，再集棉成网或毯，再经过针刺，热定型，纵横切，打卷成为成品的耐火纤维毯。传统的耐火纤维针刺毯打卷环节，主要采用人工手动拨动打卷，必须以人工先卷个头之后才能进行后续打卷步骤。其主要有以下缺点：1、卷毯不整齐美观，层与层之间紧密度不均匀。2、员工劳动强度大。为解决这种技术问题，需要出现一种结构简单，使用方便，卷毯均匀性好，卷边整齐；使员工更大程度上的降低了劳动强度的一种耐火纤维毯自动卷毯装置。 

发明内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，卷毯均匀性好，卷边整齐；使员工更大程度上的降低了劳动强度的一种耐火纤维毯自动卷毯装置。 

为实现上述目的，本实用新型提供了一种耐火纤维毯自动卷毯装置，包括支架、支架的两侧固定有压辊摇臂机架，其中，所述压辊摇臂机架上设置有压辊摇臂，压辊摇臂上设置有压辊摇臂安装轴，压辊摇臂与压辊摇臂机架之间设置有固定板，压辊摇臂与压辊摇臂机架之间通过所述压辊摇臂安装轴轴连接，压辊摇臂的一端设置有压辊，另一端设置有配重辊，压辊的数目为两个，两个压辊彼此虚压在一起，两个压辊之间存在5-50mm的高度落差。 

压辊摇臂安装轴的一端设置有轴承链轮，轴承链轮上扣合连接有轴承链轮压盖，支架上固定有电机，轴承链轮与电机之间传动连接。 

所述压辊的一端设置有压辊传动链轮，压辊传动链轮与轴承链轮之间传 动连接。 

所述压辊摇臂上设置有若干定距管，定距管在压辊摇臂上等距排列。 

本实用新型的优点为，结构简单，使用方便，卷毯均匀性好，卷边整齐；使员工更大程度上的降低了劳动强度，具体为：以前的机器都需要人工将其先卷个头，剩余的才能自行卷毯。而本实用新型因为双棍的结构，一开始时即不用人工辅助即可自行卷毯。本实用新型的支架接续切割机，支架上设置有若干滚轴，成型的耐火纤维毯沿滚轴前行，穿过压辊摇臂机架后被压辊摇臂一端的两个压辊压紧，在前行力的作用下，顶起末端的压辊，导致纤维毯向内卷起，在撑开压辊摇臂后，后续纤维毯持续自卷，本实用新型是一种快’捷、方便、降低劳动强度的打卷工具。无需使用人工预先卷个头，可以直接成卷。可以很好的克服传统卷毯方法的缺陷。此装置具有使用范围广，打卷均匀快速，使得产品美观，使员工劳动强度更低。 

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为图1中A方向示意图。 

图3为图2中C方向示意图。 

附图标识： 

1、压辊摇臂机架    2、压辊摇臂安装轴    3、固定板 

4、轴承链轮        5、轴承链轮压盖      6、压辊摇臂 

7、定距管          8、配重辊            9、压辊传动链轮 

10、压辊 

具体实施方式：

下面结合附图，对本实用新型进行说明。 

如图1-图3所示，图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1中A方向示意图。图3为图2中C方向示意图。 

本实用新型包括支架、支架的两侧固定有压辊摇臂机架1，其中，压辊摇 臂机架1上设置有压辊摇臂6，压辊摇臂6上设置有压辊摇臂安装轴2，压辊摇臂6与压辊摇臂机架1之间设置有固定板3，压辊摇臂6与压辊摇臂机架1之间通过压辊摇臂安装轴2轴连接，压辊摇臂6的一端设置有压辊10，另一端设置有配重辊8，压辊10的数目为两个，两个压辊10彼此虚压在一起，两个压辊10之间存在5-10cm的高度落差。(或者30-45度的角度)。压辊摇臂安装轴2的一端设置有轴承链轮4，轴承链轮4上扣合连接有轴承链轮压盖5，支架上固定有电机，轴承链轮4与电机之间传动连接。压辊的一端设置有压辊传动链轮9，压辊传动链轮9与轴承链轮4之间传动连接。压辊摇臂6上设置有若干定距管7，定距管7在压辊摇臂6上等距排列。 

本实用新型结构简单，使用方便，卷毯均匀性好，卷边整齐；使员工更大程度上的降低了劳动强度。本实用新型的支架接续切割机，支架上设置有若干滚轴，成型的耐火纤维毯沿滚轴前行，穿过压辊摇臂机架后被压辊摇臂一端的两个压辊压紧，在前行力的作用下，顶起末端的压辊，导致纤维毯向内卷起，在撑开压辊摇臂后，后续纤维毯持续自卷，本实用新型是一种快捷、方便、降低劳动强度的打卷工具。可以很好的克服传统卷毯方法的缺陷。此装置具有使用范围广，打卷均匀快速，使得产品美观，使员工劳动强度更低。