[实用新型]一种立式高精度双端面磨床

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨削加工设备技术领域，特别涉及一种双端面磨床。

背景技术

目前，双端面磨床在机械加工领域有着广泛的应用，一般应用在精密加工上，主要是利用上、下砂轮的端面同时对工件的上、下端面进行磨削，由于工件的加工精度要求高，故其砂轮主轴的结构设计至关重要。现有的双端面磨床中，主要的结构形式是在床身上设置立柱，在立柱上竖直设有导轨和滑座，上磨削砂轮及砂轮主轴安装在滑座，驱动滑座沿立柱的导轨垂直上下移动以带动上磨削砂轮进给。但该种结构形式的双端面磨床加工精度不高，由于上磨削砂轮及砂轮主轴是以悬臂梁的方式布置安装在立柱上，上磨削砂轮磨削工件时容易出现振动，影响磨削质量。而且，在磨削加工过程中，砂轮主轴的受力不好，刚度差，长时间工作后，精度保持较差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、磨削精度高、刚性好的立式高精度双端面磨床。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种立式高精度双端面磨床，包括一箱式结构的床体和滑动连接于床体上端的滑座，在所述滑座中间竖直设有可上下移动的第一电主轴，所述第一电主轴底端联接有上磨削砂轮，在所述床体内设有一工件夹持装置，在所述床体内位于工件夹持装置下方竖直设有第二电主轴，所述第二电主轴顶端联接有下磨削砂轮，所述床体还设有一驱动滑座于床体上端水平来回往复平移的平移驱动机构。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，在所述滑座中间竖直设有一固定套筒，所述第一电主轴套装在固定套筒内，在所述固定套筒上端设有用以驱动第一电主轴上下移动的丝杆驱动机构，所述丝杆驱动机构中的驱动丝杆与第一电主轴同心，所述固定套筒与电主轴同心。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述丝杆驱动机构包括设于固定套筒顶端的驱动电机、与驱动电机相联接的驱动丝杆及丝杆螺母，所述丝杆螺母安装在电主轴顶端中心处，所述驱动丝杆与丝杆螺母传动连接。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述第一电主轴包括第一主轴套筒、设于第一主轴套筒内的第一主轴，及设于第一主轴套筒与第一主轴之间的第一定子组件、第一转子组件，所述第一主轴套筒顶端设有主轴套筒端盖，所述丝杆螺母固定安装在主轴套筒端盖中心处，所述第一主轴底端伸出第一主轴套筒与上磨削砂轮相联接。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述第二电主轴包括第二主轴套筒、设于第二主轴套筒内的第二主轴，及设于第二主轴套筒与第二主轴之间的第二定子组件、第二转子组件，所述第二主轴顶端伸出第二主轴套筒与下磨削砂轮相联接。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述工件夹持装置包括中空固定盘和设于中空固定盘中心的转动盘，在所述中空固定盘和转动盘上分别设有相对应的内齿圈和外齿圈，在所述内齿圈与外齿圈之间啮合有多个齿轮，在各所述齿轮上沿圆周方向间隔设有多个工件保持孔。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述第二主轴内部中空形成一中空腔体，在所述第二主轴的中空腔体内套装有一转动轴，所述转动轴的上端伸出中空腔体与转动盘相联接，所述转动轴下端伸出中空腔体与一传动机构传动连接。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，在所述床体的上端两侧分别设有导轨，在所述滑座下端两侧分别设有与导轨滑动连接配合的滑块

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述平移驱动机构包括床体一端的平移驱动电机、与平移驱动电机相联接的平移驱动丝杆，及固定设于滑座内的螺母，所述平移驱动丝杆与螺母传动连接。

有益效果：在本立式高精度双端面磨床中，具有上磨削砂轮的第一电主轴安装在滑座中间，滑座由平移驱动机构驱动在床体上端水平平移使上磨削砂轮移动到预定位置，第一电主轴下移带动上磨削砂轮实现磨削砂轮垂直方向进给，具有下磨削砂轮的第二电主轴安装在床体内，下磨削砂轮抵触至工件夹持装置的下端对位于工件夹持装置内的工件下端面进行磨削，第一电主轴带动上磨削砂轮抵触至工件夹持装置的上端对位于工件夹持装置内的工件上端面进行磨削，通过第一电主轴和第二电主轴带动上磨削砂轮和下磨削砂轮分别对工件的上下端面进行磨削加工，由于第一电主轴通过滑座支承在床体上端两侧，第一电主轴也刚好处于滑座中间，即第一电主轴在垂直方向进给时其作用力刚好处于承载第一电主轴的滑座重心上，通过采用这样的结构形式可有效地抑制上磨削砂轮磨削过程中产生的振动，也提高了整个机构的刚度，从而提高工件的磨削质量和精度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；