[实用新型]丁烯提浓原料预热系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油化工领域中一种预热系统，特别是一种丁烯提浓原料预热系统。

背景技术

石油化工甲乙酮装置丁烯提浓岗进料是来自罐区的未反碳四，经中间原料罐再通过原料泵给萃取塔进料的。由于外网来的原料温度低，而且原料随环境温度变化较大，尤其是冬季夏季原料温度差非常大。所以在生产过程中总会出现物料分离效果不好的现象，导致产品的丁烯损失较大。而贫溶剂进入萃取塔前，需要由100℃左右冷却到50℃，贫溶剂冷却器冷却负荷较大，比较浪费能源。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服背景技术中存在的现有原料温度低出现物料分离效果差导致产品的丁烯损失大的问题，而提供一种丁烯提浓原料预热系统，该丁烯提浓原料预热系统，能够提高并稳定控制进料的温度，从而提高物料在塔内的分离效果，产品丁烯损失小。

本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到：该丁烯提浓原料预热系统，包括萃取塔，所述的萃取塔中部连接未反碳四来料管线，所述的未反碳四来料管线上接有进料泵，所述的进料泵与萃取塔间的未反碳四来料管线上连接换热器，所述未反碳四来料管线内的未反碳四来料走换热器壳程，所述的换热器还连接萃取剂贫溶剂来料管线及萃取剂贫溶剂回料管线，萃取剂贫溶剂走管程 ；所述的贫溶剂来料管线上接有自控阀；换热器与萃取塔间的未反碳四来料管线上设测温热电偶 。

本实用新型与上述背景技术相比较可具有如下有益效果：该丁烯提浓原料预热系统由于采用上述流程，能够提高进料温度，有利于物料分离提高了产品收率，降低了损失。利用了原本需要冷却的多余的萃取剂的热量，从而减少了冷却萃取剂的冷却水流量，提高了节能效果。 

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。 

图中：1-萃取塔，2-未反碳四来料管线，3-换热器，4-贫溶剂回料管线，5-贫溶剂来料管线，6-自控阀，7-进料泵，8-热电偶，10-贫溶剂冷却器，11-贫溶剂进塔管线，12-贫溶剂冷却器上水管线，13-贫溶剂冷却器回水管线  。

具体实施方式：

下面结合附图将对本实用新型作进一步说明：

如附图1所示，该丁烯提浓原料预热系统，包括萃取塔1，所述的萃取塔1中部连接未反碳四来料管线2，所述的未反碳四来料管线2上接有进料泵7，所述的进料泵7与萃取塔1间的未反碳四来料管线2上连接换热器3，所述未反碳四来料管线2内的未反碳四来料走换热器壳程，所述的换热器3还连接贫溶剂来料管线5及贫溶剂回料管线4，贫溶剂走管程 ，所述的贫溶剂来料管线5上接有自控阀6；换热器3与萃取塔1间的未反碳四来料管线2上设测温热电偶8，用来测量和控制原料C4加热温度；所述的贫溶剂回料管线4连接贫溶剂冷却器10，所述的贫溶剂冷却器10通过贫溶剂进塔管线11与萃取塔1塔顶相连。所述的贫溶剂回料管线4和贫溶剂进塔管线11走贫溶剂冷却器10壳程。所述的贫溶剂冷却器10还连接贫溶剂冷却器上水管线12和贫溶剂冷却器回水管线13，所述的贫溶剂冷却器上水管线12和贫溶剂冷却器回水管线13走贫溶剂冷却器10管程。

该丁烯提浓原料预热系统，在C4进料泵之后、萃取塔之前，安装了一台原料换热器3。换热器3的热源是丁烯塔汽提塔塔底循环回萃取塔的贫溶剂 。贫溶剂走管程，用自控阀6调节萃取剂加热流量；原料未反碳四走壳程。加热后的C4管线上增设测温热偶，用来测量和控制原料C4加热温度。

该丁烯提浓原料预热系统，大庆中蓝石化有限公司检修时对甲乙酮装置丁烯提浓单元进料流程实施了本系统。开工后，丁烯提浓原料预热器的投用，实现了利用萃取剂余热提高原料的进料温度，增加了气相进料量，提高了分离效果，使收率提高损失降低，达到了平稳操作和节能降耗的目的。