[实用新型]一种粉煤燃烧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉煤燃烧装置。

背景技术

科学研究表明，直径在30mm以上的大块煤，可以直接燃烧利用，直径在10mm—20mm的小块煤可以用于鼓风机煤炉。但是对于粒径小于10mm，特别是粒径在5mm以下的粉煤就无法采取以上两种方法进行直接燃烧利用，最后只能费时费力的加工成蜂窝煤进行再利用。

煤的燃烧具有这样的三个阶段：首先是吸热阶段，主要表现为在引燃时产生大量的烟气，直至达到着火点，进行燃烧（这一阶段污染最严重，同时流失了部分能量）。第二阶段为燃烧阶段，具体又分为两个阶段，即煤气燃烧与碳的燃烧。最后是熄灭阶段，在这三个阶段中，第二阶段是关键，如何使粉煤在这一阶段充分快速转化为煤气进行燃烧，是本人设计粉煤燃烧器的关键。现有技术急需一种能对粉煤进行直接燃烧利用的粉煤燃烧装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种能对粉煤进行直接燃烧利用的粉煤燃烧装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种粉煤燃烧装置，所述粉煤燃烧装置包括上端开口的燃烧罐和沿燃烧罐罐壁向燃烧罐开口端延伸的空气接触管，所述空气接触管内部为空腔，所述空腔底部穿过燃烧罐罐壁与外界连通；所述空气接触管管壁上均布有多个空气接触孔，所述空气接触孔直径大于等于2mm且小于等于5mm。通过使用本实用新型所述的装置可以方便的对粉煤（尤其是粒径在5mm以下的粉煤）进行直接燃烧，这样以来不仅简化了粉煤的利用环节，而且减轻了对环境污染，降低了劳动强度，最终达到了节能减排的效果和目的。

作为优选地，所述燃烧罐为上端开口的圆柱形罐，所述空气接触管沿燃烧罐底壁向燃烧罐开口端延伸，所述空气接触管设有多个并均布于燃烧罐底壁。这样的设计是对方案的进一步优化。

作为优选地，所述空气接触管设有六个，所述空气接触管上端高于或者平齐于燃烧罐开口端。这样的设计是对方案的进一步优化。

作为优选地，所述空气接触孔直径为2mm，所述空气接触孔之间的间距为2mm；所述空气接触管管壁厚度为2mm。这样的设计是对方案的进一步优化。

作为优选地，所述空气接触管底部与燃烧罐底壁焊接，所述燃烧罐底壁上设有将空腔与外界连通的通孔。这样的设计是对方案的进一步优化。

作为优选地，所述粉煤燃烧装置还包括一个弹性提手，所述弹性提手呈U形，所述U形弹性提手两端设有连接头，所述燃烧罐上部设有与连接头配合的连接孔。这样的设计方便粉煤燃烧完毕后取出燃烧器，可以倒去灰烬后，重新装入粉煤继续燃烧使用。

本实用新型的优点和有益效果在于：通过使用本实用新型所述的装置可以方便的对粉煤（尤其是粒径在5mm以下的粉煤）进行直接燃烧，这样以来不仅简化了粉煤的利用环节，而且减轻了对环境污染，降低了劳动强度，最终达到了节能减排的效果和目的。

附图说明

图1为本实用新型结构分解示意图；

图2为本实用新型结构示意图。

    图中：1、燃烧罐；2、开口端；3、空气接触管；5、空气接触孔；6、底壁；7、通孔；8、弹性提手；9、连接头；10、连接孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，一种粉煤燃烧装置，所述粉煤燃烧装置包括上端开口的燃烧罐1和沿燃烧罐1罐壁向燃烧罐开口端2延伸的空气接触管3，所述空气接触管3内部为空腔，所述空腔底部穿过燃烧罐1罐壁与外界连通；所述空气接触管3管壁上均布有多个空气接触孔5，所述空气接触孔5直径大于等于2mm且小于等于5mm。

所述燃烧罐1为上端开口的圆柱形罐，所述空气接触管3沿燃烧罐底壁6向燃烧罐开口端2延伸，所述空气接触管3设有多个并均布于燃烧罐底壁6。

所述空气接触管3设有六个，所述空气接触管3上端高于或者平齐于燃烧罐1开口端2。

所述空气接触孔5直径为2mm，所述空气接触孔5之间的间距为2mm；所述空气接触管3管壁厚度为2mm。

所述空气接触管3底部与燃烧罐底壁6焊接，所述燃烧罐底壁6上设有将空腔与外界连通的通孔7。

所述粉煤燃烧装置还包括一个弹性提手8，所述弹性提手8呈U形，所述U形弹性提手两端设有连接头9，所述燃烧罐1上部设有与连接头9配合的连接孔10。