[实用新型]一种防止磨煤机端盖处积粉自燃装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及磨煤机设备领域，具体涉及一种防止磨煤机端盖处积粉自燃装置。

背景技术

某电热公司2台新投产的1025t/h锅炉为哈锅厂制造的亚临界自然循环锅炉，每台锅炉制粉系统配三台BBD4060型号的筒式双进双出钢球磨煤机,此种磨煤机具有连续作业率高、维修方便、适用煤种广等优点，但这种磨煤机自投产以来却一直存在一个制约磨煤机出力的缺陷，即磨煤机出口温度长期偏低运行。

在实际运行中，每台磨煤机出口温度只有55～59℃左右，不仅和磨煤机厂家提供的设计值75℃相差很多，而且和实际燃用煤种磨出口温度运行在80℃较合理的目标值也相差甚远,但如果提高磨出口温度60℃以上，各台磨煤机不同程度的会产生端盖处积粉自燃，给制粉系统的安全性造成很大威胁,造成磨煤机干燥出力下降，煤粉着火困难、滞后，排烟温度上升，锅炉燃烧效率下降等一系列问题。

由于从落煤管下来的原煤散落到螺旋输送器1的叶轮周围，原煤在螺旋输送器1的旋转推动下，大量的原煤被不断的送到磨煤机的筒体中，而部分原煤散落在螺旋输送器挡板2附近。由于螺旋输送器挡板2外端部在运行旋转过程中线速度比较大，加剧了端部的磨损，且由于磨煤机制造和安装时的累计误差，使得在螺旋输送器挡板2的某个径向位置，与外壳体之间存在有较大的环状漏粉间隙，在原煤之间以及螺旋输送器对原煤的挤压过程中，部分原煤被挤压进漏粉间隙中，从环状间隙进入螺旋输送器挡板2与磨煤机端盖4间的腔体中慢慢沉积，并随时间在这腔体中板结。在机械旋转力的作用下只留有一点动静结合面的旋转间隙，在平时磨出口温度偏低的情况下，摩擦产生的热量通过一次风和原煤的吸收基本可保持散热平衡。但如果提高磨出口温度60℃以上，在磨入口总风门开度不变、增大旁路风时，使得落煤管与螺旋输送器1之间的空间内风压、风温都提升，散热平衡被打破，温度会升高；更为严重的是在风压升高的情况下，更加迫使部分细小颗粒的煤粒进入螺旋输送器挡板2与磨煤机端盖4间的腔体内，进去的细小颗粒煤粒再很难从腔体内出来，填布在动静结合的小间隙内，在运行中由于螺旋输送器挡板2的不断摩擦挤压，温度慢慢升高，加上有充足的氧量，极容易引起自燃，轻则烧坏端盖，重则引起磨煤机爆仓事故。

实用新型内容

 本实用新型的目的是提供一种防止磨煤机端盖处积粉自燃装置，以解决现有技术中磨煤机端盖处积粉极易引起自燃产生重大事故的问题。

为此，本实用新型采用如下技术方案：一种防止磨煤机端盖处积粉自燃装置，包括磨煤机端盖、螺旋输送器挡板，所述螺旋输送器挡板的外侧设有阻挡环，所述磨煤机端盖上设有管道，所述阻挡环通过螺栓固定在螺旋输送器挡板上。

进一步地，所述阻挡环上设有叶片。

进一步地，所述叶片倾斜设置在阻挡环上，倾斜角度为25°～35°。

进一步地，所述叶片为至少六个。

本实用新型的有益效果是：通过阻挡环在螺旋输送器挡板与磨煤机端盖间的腔体B中起机械密封作用，能有效防止煤粉进入螺旋输送器挡板与磨煤机端盖间的腔体中，同时通过管道中的密封风对少量进入到腔体中的煤粉起到扰动、降温作用，进一步有效防止煤粉自燃，为设备安全运行提供了保障。

附图说明

 图1是本实用新型螺旋输送器装配示意图；

   图2是图1A部放大示意图；

   图3是本实用新型阻挡环与叶片示意图。

具体实施方式

 下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

  如图1至3所示，一种防止磨煤机端盖处积粉自燃装置，包括磨煤机端盖4、螺旋输送器挡板2，螺旋输送器挡板2的外侧设有阻挡环3，阻挡环3通过螺栓固定在螺旋输送器挡板2上，在螺旋输送器挡板2与磨煤机端盖4间的腔体B中起耐磨、密封作用，以阻挡和减少进入腔体B中的煤粉，磨煤机端盖4上设有管道5，将密封风通入螺旋输送器挡板2与磨煤机端盖4间的腔体B中，对积粉起到扰动、疏松作用，防止煤粉堆积引起自燃；另外，密封风也对降低局部温度起到一定的作用，使得积粉无法达到着火温度。

阻挡环3上设有叶片6，叶片6为至少六个，并倾斜设置在阻挡环3上，倾斜角度为30°，让进入到腔体B中的煤粉随螺旋输送器1的旋转而在腔体B中活动，加强扰动，防止煤粉沉积板结；二是减少螺旋输送器挡板2对进入到腔体B中煤粉的摩擦面积，使其没有足够的温度和热量产生积累；三是对进入到腔体B中的煤粉起到阻推作用。