[实用新型]雕刻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体涉及一种雕刻机。

背景技术

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。机械雕刻机是目前数控雕刻机中使用较多，适合范围较广的一类，主要用于切割、浮雕、金属、首饰、模具、零件、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等。而目前市场上的雕刻机主要存在两方面的问题：一是由于针对不同的雕刻对象，需要使用型号功能不同的刀具，现有的雕刻机通常在工作台上设置刀库来实现自动换刀，然而采用此结构在更换刀具时需要雕刻机头和刀库的共同配合来完成，程序繁琐复杂，同时由于工作台空间有限，刀库的大小和刀具的数量也受到了限制，不能很好的满足实际应用需求；二是雕刻刀通过快速运转来实现雕刻工作，而与此同时，也会在被雕刻件中制造出很多碎屑向雕刻机四周散射，不仅影响到雕刻的精确度、被雕刻件的外观以及雕刻效果，而且也对雕刻机造成污染，大大增加了清理的工作量和难度。

实用新型内容

本实用新型为了克服以上不足，提供了一种具有吸尘效果，同时又提供不受工作台空间限制的大容量刀库，且便于自动换刀的雕刻机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种雕刻机，包括机座、工作架、雕刻机头，还包括吸尘装置和自动换刀系统，所述机座上设有一个定位台，所述工作架设于所述机座上方，所述雕刻机头设置于所述工作架上，且位置与所述定位台对应；所述吸尘装置设于所述雕刻机头上；所述自动换刀系统设于所述雕刻机头一侧。

进一步的，所述吸尘装置包括压空机、吹气管、集尘罩、吸气管和引风机，所述压空机和引风机均设于所述雕刻机头内部，所述吹气管上端与压空机相连，下端与所述雕刻机头底部的定位台位置对应；所述集尘罩设于雕刻机头下端，顶部与所述吸气管的一端相通，吸气管的另一端穿过所述雕刻机头与所述引风机相连。

进一步的，所述吹气管采用塑料软管制成。

进一步的，所述吹气管在工作时与水平面的夹角为r1，30°<r1<60°，所述集尘罩的开口朝向所述吹气管，且开口所在平面与水平面的夹角为r2，30°<r2<60°。

进一步的，所述引风机还连接有一个集尘盒。

进一步的，所述自动换刀系统包括刀库、旋转装置、夹持爪、刀具和气动夹头，所述旋转装置与所述刀库连接，所述夹持爪设有若干个，均匀设于所述刀库中，且与所述旋转装置连接，所述刀具与所述夹持爪相适配，所述刀库下方中部设有第一旋转轴，所述第一旋转轴上端伸入刀库内与第一驱动电机以及气缸相连，下端与所述气动夹头的一端相连，所述气动夹头呈水平设置。

进一步的，所述刀库下方设有与所述气动夹头相匹配的圆形凹槽。

进一步的，所述刀库为一空心圆柱，所述圆柱底面与圆柱侧面活动连接，圆柱底面外侧与所述雕刻机头一侧相连。

进一步的，所述旋转装置包括第二驱动电机、第二旋转轴和圆形旋转面，所述第二驱动电机与所述第二旋转轴相连，所述第二旋转轴与所述圆形旋转面相连。

进一步的，所述第二旋转轴与所述圆柱底面相连，所述夹持爪均匀设于所述旋转面外周。

本实用新型提供的雕刻机，通过在雕刻机头上设置吸尘装置，将雕刻过程中散射的碎屑及时吸除，不仅提高了雕刻的精确度、被雕刻件的外观以及雕刻效果，而且有效解决了碎屑向四周散射对雕刻机造成污染和难清理的问题，大大降低了清理的工作量和人工成本，提高了雕刻机的使用便捷度；在雕刻机头一侧设置自动换刀系统，无需雕刻机头和刀库两者共同协作即可完成自动换刀过程，程序简单方便，同时由于刀库设置在雕刻机头一侧而非在工作台上，因此刀库大小不会受到工作台的空间限制，可以提供足够多种类和数量的刀具，很好地满足了实际需求。

附图说明

图1是本实用新型雕刻机的结构示意图；

图2是本实用新型刀库主视图。

图中所示：1、机座；11、定位台；12、滑轨；2、工作架；3、雕刻机头；4、吸尘装置；41、吹气管；42、集尘罩；43、吸气管；44、引风机；45、集尘盒。5、自动换刀系统；51、刀库；52、旋转装置；53、夹持爪；54、刀具；55、气动夹头；56、第一旋转轴；57、第二旋转轴；58、圆形旋转面；59、圆形凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细描述：