[实用新型]一种铁板清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及镀锡设备，尤其是一种镀锡前期的铁板清洗装置。

背景技术

随着科技的发展，镀锡工艺已经成为我们防止铁板氧化、延长铁板使用寿命的常用手段，而镀锡前期的清洗工艺更是关系到镀锡铁板质量好坏的关键步骤，目前在铁板进入镀锡炉之前对其的清洗，主要针对铁板外表面的油污及氧化层，但在清洗过程中总是需要人工调节清洗液浓度或清洗设备过于复杂，在低效率或高耗费的同时也容易造成资源的浪费。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种清洗液能多次循环利用的铁板清洗装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种铁板清洗装置，包括溶液清洗箱、清水清洗箱和控制器，所述溶液清洗箱包括第一箱主体和第一储存仓，所述清水清洗箱包括第二箱主体和第二储存仓；

所述第一箱主体包括第一外壳，该第一外壳前后两侧面的上部对应设有一供铁板穿过的长条状通孔；

第一喷淋装置，该第一喷淋装置均匀固定在所述第一箱主体顶盖的内表面；

第一清洗毛刷，该第一清洗毛刷贯穿所述第一外壳的左右两侧壁，并能够在动力装置带动下左右滑动，且刷头顶端接触所述铁板的外表面；

第一过滤层，该第一过滤层四周固定在所述第一箱主体的侧壁上，且位于所述第一清洗毛刷的下方；

第一半透膜依附层，该第一半透膜依附层只允许水分子通过，位于所述第一过滤层的下方，且四周固定在所述第一箱主体的侧壁上；

第一溶质浓度传感器，该第一溶质浓度传感器固定在所述第一过滤层与所述第一半透膜依附层之间的第一箱主体内壁上，并与所述控制器信号连接；

第一开口和第二开口，所述第一过滤层与第一半透膜依附层之间的第一箱主体的侧壁上开设有一第一开口，所述第一箱主体的底端开设有一第二开口；

所述第二箱主体与所述第一箱主体结构相同，包括第二外壳、第二喷淋装置、第二清洗毛刷、第二过滤层、第二半透膜依附层、第二溶质浓度传感器、第三开口和第四开口；

所述第一储存仓和第二储存仓内均设有一抽水泵，该抽水泵的出水口分别与其第一喷淋装置和第二喷淋装置的入水口连通

所述第一储存仓的入口通过第一控制阀连通所述第一开口和第三开口，第二储存仓的入口通过第二控制阀连通所述第二开口和第四开口，且第一控制阀和第二控制阀均与所述控制器信号连接。

进一步，所述长条状通孔与水平面呈一定角度。

进一步，所述第一清洗毛刷分为刷头方向相反的上下两部分，第一上清洗毛刷刷头向下贯穿所述第一外壳左右两侧壁的上端，第一下清洗毛刷刷头向上贯穿所述第一外壳左右两侧壁的中上部，其方向与所述长条状通孔方向平行，所述第二清洗毛刷与所述第一清洗毛刷结构相同。

进一步，所述长条状通孔内表面设有一密封圈，防止清洗箱中液体漏出。

进一步，所述第一半透膜依附层略低于第二半透膜依附层。

本实用新型具有的优点和积极效果是：采用上述技术方案，既通过喷淋装置和清洗毛刷实现了铁板的高强度清洗，又通过溶质与水的分离及溶质浓度的监测实现了清洗溶液的循环利用，提高了效率，节约了资源。

附图说明

图1是铁板清洗装置结构示意图。

图中：1、第一箱主体 2、第一储存仓 11、第一外壳 12、第一喷淋装置 13、第一清洗毛刷 14、第一过滤层 15、第一半透膜依附层 16、第一溶质浓度传感器 17、第一开口 18、第二开口 19、第一控制阀 3、第二箱主体 4、第二储存仓 31、第二外壳 32、第二喷淋装置 33、第二清洗毛刷 34、第二过滤层 35、第二半透膜依附层 36、第二溶质浓度传感器 37、第三开口 38、第四开口 39、第二控制阀 5、控制器

具体实施方式

以下根据附图及具体实施例对本实用新型作出详细说明。

如图1所示，本实用新型包括溶液清洗箱、清水清洗箱和控制器5，溶液清洗箱包括第一箱主体1和第一储存仓2，清水清洗箱包括第二箱主体3和第二储存仓4。

第一箱主体1包括第一外壳11，该第一外壳11前后两侧面的上部对应设有一供铁板穿过的长条状通孔，使得需要清洗的铁板从此长条状通孔进出，长条状通孔内表面设有一密封圈，防止清洗箱中液体漏出，长条状通孔与水平面呈一定角度，以便于喷淋装置喷出的清洗液在铁板的上下表面流动。

第一喷淋装置12，该第一喷淋装置12均匀固定在所述第一箱主体1顶盖的内表面，其进水口与第一储存仓2中的抽水泵出水口连通。