[实用新型]一种镀锡带钢的切割废边排出装置

说明书

技术领域

本实用新型属于镀锡原材料生产领域，尤其是涉及一种镀锡带钢的切割废边排出装置。

背景技术

在镀锡的整个生产线中，镀锡原料的好坏是影响着镀锡效果的直接原因，所以在镀锡生产线中对原材料进行拉矫切边就显得尤为重要，此过程是把拉矫中产生的不规则边切掉。而在剪切的过程中，对于废边的导出也是相当重要的，这直接影响到切边的效率和效果。

专利CN102319824A一种拉矫机列切边剪废边牵引装置则揭示了具有上述功能的一种装置，专利中的装置成功解决了拉矫机在切割废边时容易造成废边堵塞的问题，做到相对顺利的导出废边。但是该专利中的装置使用的动力装置过多，从而生产成本加大，而且主从动辊的设计容易造成转动不同步，则影响到牵引废边的效果，在整个装置运行当中还有可能产生废边进入不了其牵引机构中，有可能使用到人为操作。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提高牵引废边排出的效率和效果，且尽量减少动力传输装置带来的成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种镀锡带钢的切割废边排出装置，该装置置于切割机构的下方，所述切割机构包括上刀和下刀，以及带动上刀与下刀同步转动的切割电机，所述装置包括支架、传动机构和牵引传动机构；

牵引传动机构包括在支架一侧设立相互配合的上辊轮和下辊轮，还包括第一转动齿轮和第二转动齿轮，所述第一转动齿轮与上辊轮同轴连接，第二转动齿轮与下辊轮通过转轴连接，该转轴底部抵接一弹簧，所述上辊轮的上方设有一调节转轴，该调节转轴套设一与第二转动齿轮配合的调节齿轮，在所述支架上设有一调节滑道，所述调节转轴与该滑道滑动连接；

传动机构包括分别与切割机构的上刀和下刀同轴转动的上刀传动齿轮和下刀传动齿轮，该上刀传动齿轮通过链条与第一转动齿轮传动连接，下刀传动齿轮通过链条与调节齿轮和第二转动齿轮传动配合，所述上刀传动齿轮和下刀传动齿轮的齿数相等且均大于调节齿轮、第一转动齿轮和第二转动齿轮的齿数。

进一步，所述牵引传动机构还包括凸轮和与上刀及下刀配合的弧形状的挡片，该挡片一侧的上端通过支撑杆与距离所述凸轮重心最短距离的凸轮表面连接，与所述上端对应的下端通过支撑杆与距离凸轮重心最长距离的凸轮表面连接，该凸轮的重心处与所述支架转动连接，与下辊轮转动连接的转轴通过支杆与距离凸轮重心最短距离的凸轮面连接。

本实用新型具有的优点和积极效果是：该装置提高了牵引废边辊轮的同步度且减少了牵引过程中的人工操作过程同时还降低了废边的堆积率，从而提高了牵引废边排出的效率和效果，且尽量减少动力传输装置带来的成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是牵引传动机构凸轮配合示意图。

图中：

1、支架 2、上刀 3、下刀 4、上刀传动齿轮

5、下刀传动齿轮 6、调节齿轮 7、调节转轴 8、第一转动齿轮

9、第二转动齿轮 10、挡片11、上辊轮12、下辊轮

13、凸轮

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1所示，一种镀锡带钢的切割废边排出装置，该装置置于切割机构的下方，所述切割机构有两个对称的切割组刀，每一对组刀均包括上刀2和下刀3，以及带动上刀2与下刀3同步转动的切割电机，所述装置包括支架1、传动机构和牵引传动机构，每对切割组刀下方均设有一个与其配合的一种镀锡带钢的切割废边排出装置。

牵引传动机构包括在支架1一侧设立相互配合的上辊轮11和下辊轮12，还包括第一转动齿轮8和第二转动齿轮9，所述第一转动齿轮8与上辊轮11同轴连接，第二转动齿轮9与下辊轮12通过转轴连接，该转轴底部抵接一弹簧，该弹簧的伸缩方向与下辊轮12的中心线垂直，所述上辊轮11的上方设有一调节转轴7，该调节转轴7套设一与第二转动齿轮9配合的调节齿轮6，在所述支架1上设有一调节滑道，所述调节转轴7与该滑道滑动连接；

如图2所示，所述牵引传动机构还包括凸轮13和与上刀2及下刀3配合的弧形状的挡片10，该挡片10一侧的上端通过支撑杆与距离所述凸轮13重心最短距离的凸轮13表面连接，与所述上端对应的下端通过支撑杆与距离凸轮13重心最长距离的凸轮13表面连接，该凸轮13的重心处与所述支架1转动连接，与下辊轮12转动连接的转轴通过支杆与距离凸轮13重心最短距离的凸轮13面连接。