[实用新型]生化污泥处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及环境工程污水处理领域，尤其是涉及一种生化污泥处理系统。

背景技术

我国工业废水的处理中应用最广泛也最成熟的方法是生物活性污泥法，它具有投资和运行成本低、处理效果稳定的优点，但它存在一个最大的弊端，即在运行过程中会产生大量的剩余污泥。剩余污泥通常含有相当量的有毒有害物质及未稳定化的有机物，需要进行及时妥善的处理与处置，否则将会对环境造成直接或潜在的污染。当前我国城市污泥处理量约300亿m³/a，产生含水率98％的生化污泥约2亿m³/a，剩余污泥产量仍将以年均15％增长。1000万t/a及炼油厂，年产生化含水污泥约1万t。剩余污泥运输和处理费用占总运行费用比重大，处理中还面临诸多条件限制。随着一些新环境法的颁布和实施，对污水处理的深度要求和广度要求都将大幅增加，必然会导致剩余污泥的产量越来越大，污泥的处理与处置也将成为环境领域的一大难题。

生化剩余污泥主要成分包括水、微生物、微生物代谢物、无机固型物，生化剩余污泥对环境危害很大，有大量的微生物、病毒、寄生虫、有机物、氮、磷、恶臭。生化污泥体积庞大的原因是污泥中存在具有特殊性能的高分子有机物，这些高分子有机物导致间隙水、表面水和结合水存在，含水率高。其中自由水占总含水约70％，不与污泥附着或结合，分离较容易，可重力分离；因毛细管现象而保持的水，分离较难，需使用离心、真空等方法；表面水通过氢键附着在胶体表面，分离困难，经调理后才能用机械方式脱除；结合水通过化学键与污泥结合，约占总含水4％，分离十分困难，采用一般物理化学方法难以分离，是构成脱水污泥的主要成分；内部水是细胞内的水，水量很少，脱除更难。

生化污泥的处置方式主要包括填埋、土壤改良和干燥焚烧，而剩余污泥中可能含有大量重金属、病原微生物和持久性难生物降解有机污染物，土壤改良的应用在某些国家已被禁止，而填埋和干燥焚烧处理方式也要面对日益紧缺的土地资源和严格的环保法规限制。

现有生化污泥处理工艺有：脱水：含水率一般降低到80％-84％，残留污泥量仍然很庞大，污染物无减量。焚烧：减量效果好，但投资和运行成本高，操作复杂，且产生飞灰危物，烟气处理困难。消化：处理成本较低，但仅能去除部分有机物，且污泥减量不显著。污泥与臭氧不能充分反应，污泥处理不够彻底，臭氧利用率低，导致臭氧投放比例高，能耗高，运行成本高，难以大规模推广应用。

目前缺乏一种能够有效减少污泥量的生化污泥处理系统。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种能够有效减少污泥量的生化污泥处理系统。

为了实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种生化污泥处理系统，其特征在于：生化污泥处理系统包括污泥处理装置、污泥浓缩池、匀质调节池、中和池、初沉池、厌氧池、一级好氧池、二沉池、二级好氧池、终沉池、气浮池、压滤机和监护池；

所述污泥浓缩池、匀质调节池、中和池、初沉池、厌氧池、一级好氧池、二沉池、二级好氧池、终沉池、气浮池和监护池依次相连接；所述压滤机与一级好氧池相连接；

所述污泥浓缩池分别与厌氧池、二沉池和终沉池相连接；

所述污泥处理装置包括依次通过管道连接的泵、用于向反应器内提供臭氧的臭氧发生装置、射流器和反应器；所述臭氧发生装置内设置有通过管道连接的制氧机和臭氧机；所述反应器为一个或一个以上，所述反应器通过管道并联或串联连接；所述反应器内表面涂敷有用于提高臭氧对污泥氧化能力的催化剂层；所述反应器的下部设置有进泥口，所述反应器的上部设置有排泥口。

进一步地，所述生化污泥处理系统还包括收集池，所述收集池设置在污泥浓缩池与匀质调节池之间。

进一步地，所述反应器的直径D为32mm≤d≤500mm，长度L为0.2m≤L≤10m。

更进一步地，所述反应器内部设置有螺旋翅片板，所述反应器的直径D为100mm≤D≤350mm,长度L为0.3m≤L≤3m。

进一步地，所述反应器的直径D为200mm,长度L为1.5m。

有益效果：本实用新型能够规模化生产，有效减少污泥量，降低泥饼含水率，减少絮凝剂投加量，降低生产过程能耗，可进行多次循环处理，消除外运泥饼的恶臭。本实用新型具有如下优点：

(1)本实用新型中的污泥处理装置破壁处理后的浓缩污泥，污泥的含水率降低，沉降性能大大增强，污泥的颜色变浅，臭味减轻甚至消失。部分的回流污泥重新经过厌氧好氧等多次循环生化处理，使污泥含水率进一步降低，彻底减少外运污泥量，从而达到污泥减量的目的。