[实用新型]一种用于煤气锅炉的燃烧器结构

说明书

技术领域

本实用新型属于煤气锅炉技术领域，更具体地说，是涉及一种用于煤气锅炉的燃烧器结构。

背景技术

由于高炉煤气热值低，着火点高，燃烧稳定性差，所以，高炉煤气稳定燃烧技术备受关注，随着煤气燃烧技术不断进步，国内一种新型高效煤气双旋流燃烧器，前后墙(或二侧墙)布置方式，在全烧高炉煤气锅炉中广泛使用。对于掺燃煤气的煤粉炉而言，燃烧器大都是四角布置，并以直流燃烧器为主，掺烧时往往需要助燃油，掺烧比例一般不超过30％，由于掺烧煤气锅炉热效率较低和国家产业政策限制，随着燃烧技术进步，煤气的综合利用主要是以全烧或联合循环方式为主，燃烧器型式都以同向双旋流为主，逆向燃烧技术则是近几年发展起来的。对于以前掺烧煤气煤粉炉的升级改造，行业内各电厂做法相差较大。逆向双旋流煤气燃烧器四角布置，目前在国内钢铁行业中还没有被使用，其主要原因是：煤气系统运行对设备安全性要求较高，管道过度分散布置，会大大提高建设成本，而且技术要求高，改造难度大，现在普遍采用二侧墙或者前后墙方式布置，即使是四角布置的煤气锅炉也是采用同向燃烧技术。现有技术中的燃烧器结构，在炉膛温度较高时燃烧非常稳定，但在点火初期，由于炉膛温度低容易发生脱火，点火时相对反向较为困难，煤气与空气混合条件也相对较差，因此需要借助于高热值燃料，影响了燃烧器结构点火和燃烧的效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，能够提高低热值高炉煤气与空气的混合效果，增强煤气燃烧时的稳定性，同时减少高炉煤气在点火初期和低负荷时对高热值燃料依赖的用于煤气锅炉的燃烧器结构。

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型为一种用于煤气锅炉的燃烧器结构，所述的燃烧器结构包括燃烧腔，混气腔，混气腔分别与空气管道和煤气管道连通，混气腔内设置空气旋流器和煤气旋流器，空气旋流器和煤气旋流器上分别设置多片空气旋流片和多片煤气旋流片，空气旋流器和煤气旋流器与能够控制空气旋流器和煤气旋流器正反旋转的控制部件连接，控制部件与控制开关连接。

所述的燃烧腔和混气腔连接在一起，所述的混气腔内设置多个混合气喷嘴，多个混合气喷嘴均设置为延伸到燃烧腔内的结构，混合气喷嘴与控制混合气喷嘴启停的控制部件连接。

所述的空气管道和煤气管道分别与空气气源和煤气气源连通，煤气气源包括高炉煤气源和焦炉煤气源，高炉煤气源和焦炉煤气源分别通过高炉煤管道和焦炉煤管道与混气腔连通，所述的燃烧腔外部设置用于冷却燃烧腔的冷却部件。

所述的混合气喷嘴设置为位于混气腔的混气腔左端面上的结构，空气旋流器和煤气旋流器设置为位于混气腔左端部的位置，空气旋流片和多片煤气旋流片设置为旋转方向相反的结构。

所述的燃烧器结构还包括二次风通道，二次风通道与混气腔连通。

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：

本实用新型所述的用于煤气锅炉的燃烧器结构，通过在混气腔内设置转向相反的空气旋流器和煤气旋流器，空气旋流器的空气旋流片和煤气旋流器的煤气旋流片分别对进入混气腔的空气和煤气进行旋流混合，从而能够提高低热值高炉煤气与空气的混合效果，增强煤气燃烧时的稳定性，采用本实用新型的燃烧器结构，在点火初期和低负荷时即可使用混合效果很好的高炉煤气，能够减少高炉煤气在点火初期和低负荷时对高热值燃料依赖，在煤种变化较大时，还能够起到稳燃和助燃作用，有利于锅炉安全稳定运行，增强了煤气平衡的灵活性。本实用新型的结构，还可以有效的防止高炉煤气回火、脱火现象，起到稳定和助燃作用，保证煤气安全稳定运行，可在企业自备电站锅炉运行中推广。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1为本实用新型所述的用于煤气锅炉的燃烧器结构的结构示意图；

附图中标记分别为：1、燃烧腔；2、混气腔；3、空气管道；4、煤气管道；5、空气旋流器；6、煤气旋流器；7、空气旋流片；8、煤气旋流片；9、混合气喷嘴；10、空气气源；11、煤气气源；12、高炉煤气源；13、焦炉煤气源；14、高炉煤管道；15、焦炉煤管道；16、控制部件；17、控制开关；18、冷却部件；19、混气腔左端面；20、混气腔左端部；21、二次风通道。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：