[实用新型]一种聚集硅粉的粗粉碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉状物料分离设备，尤其涉及一种聚集硅粉的粗粉碎装置。 

背景技术

当前在有机硅单体企业硅粉加工筛分系统多采用振动筛，筛体宽大，振动驱动装置亦采用大功率振动电机，筛体振动频率高、振幅大，生产中存在筛分效率低、设备寿命短、硅粉泄漏量大等缺点。同时粗硅粉生产过程中由于皮带轮跑偏时候磨损容易产生皮带磨料等异物，目前采用的技术手段是用网筛，存在的缺陷是粉料容易搭桥，隔离异物的同时，粉料也不容易下落，当出现这种现象时就需要停机后由人工对筛网进行清理，严重影响筛分效率。 

发明内容

本实用新型的目的在于提出一种聚集硅粉的粗粉碎装置，具有筛分效率高、筛网清理方便的优点。 

本实用新型的具体方案如下：一种聚集硅粉的粗粉碎装置，包括箱体、粉碎装置及筛分装置，所述粉碎装置及筛分装置安装在箱体内部，筛分装置设置在粉碎装置的下方，其特征在于：所述箱体顶端设置有一进料口，粉碎装置位于进料口下方，包括两个在水平方向上平行并列设置的压辊，箱体的底部设有出料口，箱体在位于出料口的上方的一侧开有用于插入筛分装置槽口，槽口内侧及槽口对面的箱体上设置有用于安装筛分装置的安装架，筛分装置从槽口插入到箱体内并固定在安装架上，筛分装置包括筛网及震动装置，震动装置安装在 箱体上并与筛网连接。 

进一步的，所述两个压辊反方向旋转。 

进一步的，所述压辊包括呈圆筒状的芯部，以及在芯部的外周面设置的外层。 

进一步的，所述粉碎装置还包括与压辊抵接的清扫机构，清扫机构为一刮刀或毛刷。 

进一步的，所述压辊的外层上设置有铰环，铰环呈齿轮状排列，且两个压辊的铰环交叉重叠。 

进一步的，所述筛网上设置把手。 

进一步的，所述筛网呈上下两层设计。 

进一步的，所述筛网呈一定倾斜角度设置在箱体内部。 

进一步的，所述倾斜角度以槽口为中心，向上倾斜10-20°。 

与现有技术相比，本实用新型在粉碎装置的下方设置一筛分装置，筛分装置分为上下两层，当筛分装置上的杂质较多，可以在线更换筛网，不需要停机后由人工对筛网进行清理，提高了筛分效率，同时在压辊的外层上设置铰环，两个压辊的铰环交叉重叠，形成齿轮状结构配合，增加了粉碎效果。本实用新型具有结构简单，粉碎粒度高，筛分效果好的优点。 

附图说明

附图1是本实用新型所述聚集硅粉的粗粉碎装置的结构示意图； 

附图2是附图1所述粉碎装置较佳实施例的结构示意图。 

附图3是本实用新型所述聚集硅粉的粗粉碎装置较佳实施例的结构示意图。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。 

如图1所示，一种聚集硅粉的粗粉碎装置,用于硅粉的粗粉碎及筛分,包括箱体1、粉碎装置2及筛分装置3，所述粉碎装置2及筛分装置3安装在箱体1内部，筛分装置3设置在粉碎装置2的下方。 

所述箱体1为透明材料制作或者开有观察内部情况的窗口，以便实时观察机架内部的粉碎装置2及筛分装置3的工作情况，箱体1顶端设置有一进料口11，粗硅粉材料从进料口11进入到箱体1内部有粉碎装置2进行粉碎，箱体1的底部设有出料口12，经过粉碎及筛分后的精细硅粉由出料口12排出，进行下一步加工操作。箱体1在位于出料口12的上方的一侧开有槽口(图未示出)，用于插入筛分装置3，槽口内侧及槽口对面的箱体1上设置有用于安装筛分装置3的安装架13，筛分装置3从槽口插入到箱体1内并固定在安装架13上。