[实用新型]生物质剪切式压块机组合式成型模块

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种压块机成型模块，特别涉及一种生物质剪切式压块机组合式成型模块。 

背景技术

 在我国农村每年都产生大量的废弃生物质，一部分作为牲畜饲料，一部分作为农民炊事燃料，没有人从根本上解决广大农村废弃沈物质的处置问题，还有一部分粉碎后还用，当生物质腐烂需要一定的时间，对下一季度农作物生长不利，因此，农村许多地方任然采取焚烧的方式处理废弃生物质，造成了大量的资源浪费，严重污染了环境。

    随着国家对再生能源利用的鼓励政策，生物质燃料压块机氤氲而生，这周压块机能把农村生物质致密固体成型为生物质块状燃料，这是我国和全球大力推广的一种新型的可再生环保燃料，然而现有技术中的压块机的模块一般采用整体式的，如有磨损不易维修更换；有的压块机采用环形组合模块，其结果还不够合理，如果有大物料进入压块机容易发生闷机和堵死的现象，生产效率低，能耗高。 

实用新型内容

 本实用新型的针对现有技术存在的缺陷和不足，提供一种生物质剪切式压块机组合式成型模块。

本实用新型的技术方案是：一种生物质剪切式压块机组合式成型模块，包括上盖板和下托盘，所述上盖板和下托盘之间设有多个成型模块，所述成型模块沿同一圆周切线方向呈放射状排列，成型模块排列方向与压块机主轴中心线的夹角为5°~15°，与压块机压轮呈5°~15°角倾斜。

在上述结构中，所述的成型模块含有上下两块平行设置的上模板和下模板，上、下模板通过居中设置在两者之间的竖模板固定连接，所述竖模板左右两侧和上、下模板形成模腔。

在上述结构中，所述的成型模块上开设安装孔，所述安装孔垂直贯穿所述上、下模板和竖模板。

在上述结构中，所述的上模板和下模板结构相同，两者的结构均为一端大一端小的扇形体。

在上述结构中，所述上盖板和下托盘上开设有与每个成型模块的安装孔对应的螺栓孔。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型生物质剪切式压块机组合式成型模块的成型模块排列方向与压块机主轴中心线的夹角为5°~15°，与压块机压轮呈5°~15°角倾斜，在与压块机的挤压轮配合工作中，可以对原料进行剪切或压碎，防止大生物质物料对模块口的堵塞，防止发生闷机或堵死的现象。

2、本实用新型由多个单块成型模块组合而成，多个成型模块组合构成圆盘模体及其模腔，与压块机挤压轮配合工作，使物料在持续的离心力和挤压轮的侧向压力下，更容易进入模腔，增强生物质燃料压块的致密度，提高压块质量。

3、使用本实用新型组合式成型模块时，如发现某模腔的模块磨损，只要局部更换新模块即可，维修方便。

附图说明

图1为本实用新型的单块成型模块呈放射状排列的结构示意图；

图2为本实用新型的成型模块的立体结构示意图；

图3为本实用新型的成型模块的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的成型模块的侧视结构示意图。

图中标号所代表的意义为：1、模块，11、上模板，12、下模板，13、竖模板，14、安装孔，15、模腔。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

实施例：参见图1至图4，一种生生物质剪切式压块机组合式成型模块，包括上盖板和下托盘（图中未画出），所述上盖板和下托盘之间设有多个成型模块1，成型模块1的数量可以采用36个、45个、60个、72个、90个或99个，所述成型模块1沿同一圆周切线方向呈放射状排列，成型模块1排列方向与压块机主轴中心线的夹角为5°~15°，成型模块1排列方向与压块机主轴中心线的夹角的大小根据下托盘盘径的大小选择，比如成型模块1排列方向与压块机主轴中心线的夹角为5°、8°、10°、12°、14°或15°，成型模块1与压块机压轮呈5°~15°角倾斜，可以选择5°、8°、10°、12°、14°或15°。

在上述结构中，所述的成型模块1含有上下两块平行设置的上模板11和下模板12，上、下模板11、12通过居中设置在两者之间的竖模板13固定连接，所述竖模板13左右两侧和上、下模板形成模腔15；所述竖模板13的纵截面为一端大一端小的扇形体，如图3所示，所述扇形体的两端均为圆弧面。

在上述结构中，所述的成型模块1上开设安装孔14，所述安装孔14垂直贯穿所述上、下模板11、12和竖模板13。

在上述结构中，所述的上模板11和下模板12结构相同，两者的结构均为一端大一端小的扇形体，如图2所示，所述扇形体的两端均为圆弧面。