[实用新型]一种长铝盖全自动凸字机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械领域，具体地说涉及一种长铝盖全自动凸字机。

背景技术

在国内瓶盖行业内，长铝盖侧面凸字一般是手工操作，也有一种单头的间歇式凸字机，但其噪音较大，效率比较慢，一般在2万只/班/8小时；另外，由于其进退盖装置同轴度难以保证，进、退盖时易出现将盖挤皱现象，从而产生废品。

实用新型内容

本实用新型提供了一种长铝盖全自动凸字机，解决了背景技术中的间歇式凸字机进、退盖时易出现将盖挤皱现象，从而产生废品的缺点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种长铝盖全自动凸字机，包括底座，底座上设有箱体和减速器，减速器与小带轮相连，箱体上设有后座和卸盖凸轮，后座上设有进盖凸轮，进盖凸轮和卸盖凸轮通过内孔设有主轴，主轴上设有凸字凹模，主轴通过轴承设有大带轮和进盖体，大带轮上设有拉杆、轴套及导套，拉杆与进盖体相连，进盖体上设有导向套，导向套内设有进盖轴，轴套内通过轴承设有凸字轴，导套内设有导杆，导杆一端设卸盖器，另一端设有把接块；

进盖轴和把接块上分别设有螺栓轴承。

本实用新型的有益效果是：本实用新型后置了单独的上盖系统，与凸字系统同轴同步，保证了上盖率，为保证卸盖时不破坏盖体，卸盖装置采用了带双轴导向的卸盖器卸盖，卸盖可靠，与以往的气动进、退盖装置相比，本实用新型的进退动作全部采用机械式的凸轮控制，控制精确高，同步性好，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的剖面示意图；

图2为本实用新型图1的A向剖面示意图；

图3为进盖凸轮展开示意图；

图4为卸盖凸轮展开示意图。

零件说明：1、底座，2、箱体，3、后座，4、进盖凸轮，5、进盖轴，6、导向套，7、进盖体，8、拉杆，9、凸字轴，10、大带轮，11、轴套，12、小齿轮，13、卸盖凸轮，14、主轴，15、大齿轮，16、凸字凹模，17、小带轮，18、减速器，19、把接块，20、导套，21、导杆，22、卸盖器。

具体实施方式

 为了更好地理解与实施，下面结合附图对本实用新型作进一步描述：一种长铝盖全自动凸字机，包括底座1，底座1上设有箱体2和减速器18，减速器18与小带轮17相连，箱体2上设有后座3和卸盖凸轮13，后座3上设有进盖凸轮4，进盖凸轮4和卸盖凸轮13通过内孔设有主轴14，主轴14上设有凸字凹模16，主轴14通过轴承设有大带轮10和进盖体7，大带轮10上设有拉杆8、轴套11及导套20，拉杆8与进盖体7相连，进盖体7上设有导向套6，导向套6内设有进盖轴5，轴套11内通过轴承设有凸字轴9，凸字轴9后端与小齿轮12相连，小齿轮12与卸盖凸轮13相连，导套20内设有导杆21，导杆21一端设卸盖器22，另一端设有把接块19，进盖轴5和把接块19上分别设有螺栓轴承，

减速器18通电运转，通过电机轴上设置的小带轮17经同步带拉动大带轮10及其上的部件绕主轴14旋转；大带轮10通过拉杆8带动进盖体7也作同步的绕主轴14旋转动作。

当主机运转到进盖凸轮4的进盖区域时，进盖轴5通过螺栓轴承在进盖凸轮4的带动下开始进盖；同时，卸盖凸轮13带动把接块19通过导杆21拉动卸盖器22，使其处在凸字轴9的最底部不妨碍进盖的位置。进盖和卸盖器的回位动作是同步的。

主机进盖动作完成后，进盖轴5通过螺栓轴承在进盖凸轮4的带动下开始迅速回到初始位置，等待下一个进盖动作，在这个进盖轴5回位过程中，卸盖凸轮13是没有任何动作的。

进盖轴5回位动作完成后，主机继续运转到凸字凹模16的入盖口处，开始进行侧面凸字动作，这个过程进盖凸轮4和卸盖凸轮13不进行任何动作。

当主机运转到凸字凹模16的出盖口处时，凸字动作完成，把接块19通过螺栓轴承在卸盖凸轮13的带动下，通过导杆21带动卸盖器22将盖卸下，从而完成一个工作周期，进入下一个工作周期。